1.一种导电耐热的玻璃纤维，其特征在于，所述导电耐热的玻璃纤维由以下方法制得，将预处理玻璃纤维与水混合，调节pH至酸性，并加入硅烷偶联剂和预处理蒙脱土，超声分散后，过滤，干燥，得改性玻璃纤维坯料；再将改性玻璃纤维坯料与有机溶剂混合，并加入异氰酸酯，搅拌混合后，过滤，干燥，得改性玻璃纤维；然后将改性玻璃纤维与L‑丙交酯混合，加热混合，并加入改性催化剂，减压搅拌反应，得坯料；将坯料与乙酸乙酯混合后，抽滤，得预处理坯料；将预处理坯料经辐照处理后，得导电耐热的玻璃纤维；

所述预处理玻璃纤维是由玻璃纤维经热处理后制得；

所述预处理蒙脱土是由钠基蒙脱土经醋酸溶液处理后制得；

所述改性催化剂是由预处理碳纳米管与硝酸钴混合后，再经2‑甲基咪唑处理后制得；

所述预处理碳纳米管是由碳纳米管经硝酸和硫酸的混合酸液处理后制得。

2.一种导电耐热的玻璃纤维的制备方法，其特征在于，主要包括以下制备步骤：

(1)将预处理玻璃纤维与水按质量比1：100～3：100混合烧杯中，用浓度为0.1～

0.2mol/L的盐酸调节烧杯内物料的pH至4，并向烧杯中加入预处理玻璃纤维质量0.2～0.4倍的硅烷偶联剂kH‑550和预处理玻璃纤维质量0.3～0.5倍的预处理蒙脱土，于频率为45～

55kHz的条件下超声分散20～40min后，过滤，得滤饼，将滤饼于温度为70～80℃的条件下干燥至恒重，得改性玻璃纤维坯料；

(2)将步骤(1)所得改性玻璃纤维坯料与N,N‑二甲基乙酰胺按质量比1：20～1：30混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入改性玻璃纤维坯料质量0.1～0.2倍的异氟尔酮二异氰酸酯，于温度为60～80℃，转速为700～1400r/min的条件下搅拌混合6～7h后，过滤，得滤渣，将滤渣于温度为70～85℃的条件下干燥1～2h，得改性玻璃纤维；

(3)将步骤(2)所得改性玻璃纤维与L‑丙交酯按质量比8：7混合于反应釜中，将反应釜内物料温度加热至125℃，并于转速为300～800r/min的条件下混合10～30min；由碳纳米管经硝酸和硫酸的混合酸液处理后制得预处理碳纳米管，将预处理碳纳米管与硝酸钴混合后，再经2‑甲基咪唑处理后制得改性催化剂；向反应釜中加入改性玻璃纤维质量0.06～

0.07倍的改性催化剂，于温度为160～180℃，真空度为0.080～0.085MPa的条件下搅拌反应

3～8h后，得坯料，将坯料与乙酸乙酯按质量比1：10～1：15混合后，搅拌溶解，抽滤，得预处理坯料，将坯料用γ射线进行辐照处理14～16h，控制辐照量为30～40kGy，得导电耐热的玻璃纤维。

3.根据权利要求2所述的一种导电耐热的玻璃纤维的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述预处理玻璃纤维的制备方法为将玻璃纤维于温度为400～450℃的条件下高温处理1～

4h后，得预处理玻璃纤维。

4.根据权利要求2所述的一种导电耐热的玻璃纤维的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述预处理蒙脱土的制备方法为将钠基蒙脱土与浓度为1mol/L的醋酸溶液按质量比1：10混合，于温度为80℃，转速为800～1000r/min的条件下搅拌混合1～3h后，趁热过滤，并于温度为80℃的条件下干燥2h后，研磨，得预处理蒙脱土。

5.根据权利要求2所述的一种导电耐热的玻璃纤维的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述改性催化剂的制备方法为将预处理碳纳米管与聚乙烯吡咯烷酮按质量比1：8混合，并加入预处理碳纳米管质量100～200倍的甲醇，搅拌混合，得预处理碳纳米管分散液，将预处理碳纳米管分散液与六水合硝酸钴按质量比100：1混合，搅拌混合后，得预处理碳纳米管混合液，将2‑甲基咪唑与氧化钴按质量比30：1混合，并加入2‑甲基咪唑质量30～40倍的甲醇，搅拌混合，得2‑甲基咪唑混合液，将2‑甲基咪唑混合液与预处理碳纳米管混合液按体积比

1：1混合，于室温条件反应24h后，过滤，得改性催化剂坯料，将改性催化剂坯料于温度为60℃的条件下干燥6h，得改性催化剂；所述预处理碳纳米管的制备方法为将质量分数为98％的硫酸与质量分数为68％的硝酸按体积比1：3混合，并加入硫酸质量0.1～0.3倍的碳纳米管，搅拌反应后，过滤，洗涤至洗涤液为中性，得预处理碳纳米管。