1.一种天然气蒸发气的回收再液化装置，其特征在于，包括LNG储罐、换热器、气泵、缓冲罐、天然气压缩机和CNG储罐，所述换热器的气体入口与LNG储罐的排气口通过第一气体管道连接，所述换热器的气体出口与缓冲罐相连，所述换热器的换热介质入口与气泵相连，换热介质出口通过气体管道与天然气压缩机的冷却管路相连；所述缓冲罐的出气口通过第二气体管道与天然气压缩机的进气口相连，所述天然气压缩机的出气口与CNG储罐的进气口相连；

所述换热器是组合式二级换热器，换热器内分为一级换热器区域和二级换热器区域，所述二级换热器区域的盘管周围每间隔5cm设置支撑板，所述支撑板上放置有用丝网包裹的纳米低温相变材料；

其中，低于‑100℃的BOG气体进入换热器的一级换热器区域的盘管，和来自气泵中的压缩空气进行换热，使空气被降温到0℃，由于BOG气体的冷能比较大，和压缩空气换热后，BOG气体的温度仍然低于0℃，此时BOG气体进入二级换热区域内的盘管，和分布在BOG盘管周围的纳米低温相变材料进行换热，纳米低温相变材料具有储冷性能，保证BOG气体从换热器离开时的温度高于0℃；

所述天然气蒸发气的回收再液化装置的工作方法包括如下步骤：

S1、首次使用回收装置进行BOG气体回收时，由于换热器内部是常温状态，缓冲罐与天然气压缩机之间的阀门先关闭，打开LNG储罐和换热器之间的阀门，对换热器内部的空气和纳米材料进行预冷，然后大于0℃的BOG气体进入缓冲罐，此过程需要10 20秒，然后打开换~热器与天然气压缩机之间的阀门和单向节流阀；然后打开气泵后打开缓冲罐与天然气压缩机之间的阀门，天然气压缩机开始工作，进行BOG气体的正常回收；

S2、在系统关闭后第二次回收BOG气体时，由于换热器内部的纳米低温相变材料的储冷性能，换热器中已经是一个低温环境，此时不再需要10 20秒的BOG阀门提前开启充入BOG气~体对压缩空气进行预冷过程，而是先开启气泵，压缩空气冷却后，通过单向节流阀进入天然气压缩机，开启天然气压缩机，然后开启BOG排放阀，进行BOG气体的正常回收。

2.根据权利要求1所述的天然气蒸发气的回收再液化装置，其特征在于，所述CNG储罐的出气口可选择地连接有液化装置。

3.根据权利要求1所述的天然气蒸发气的回收再液化装置，其特征在于，所述换热器、气泵、缓冲罐、天然气压缩机和CNG储罐组装于一个平板上构成一个撬装移动式装置。

4.根据权利要求3所述的天然气蒸发气的回收再液化装置，其特征在于，所述平板的下方设有多组移动轮。

5.根据权利要求1所述的天然气蒸发气的回收再液化装置，其特征在于，所述第一气体管道上设有第一阀门，所述第二气体管道设有第二阀门。

6.根据权利要求1所述的天然气蒸发气的回收再液化装置，其特征在于，所述缓冲罐的容积为200L。