1.一种木板加工用板面毛刺打磨装置，包括支撑架(1)、输送装置(2)、顶部限位装置(3)、侧面限位装置(4)和打磨装置本体(5)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定安装有用于输送板面的输送装置(2)，所述输送装置(2)的顶部且位于支撑架(1)的两侧固定安装有对称分布的用于对板面顶部进行限位的顶部限位装置(3)，所述支撑架(1)表面的相对侧固定安装有对称分布的两组用于对板面侧面进行限位的侧面限位装置(4)，所述支撑架(1)的表面且位于两组侧面限位装置(4)之间固定连接有用于打磨板面的打磨装置本体(5)。

2.根据权利要求1所述的一种木板加工用板面毛刺打磨装置，其特征在于：所述支撑架(1)由支撑杆(6)、第一连接板(7)和工作板(8)组成，所述支撑杆(6)设置为对称分布的两组，两组所述支撑杆(6)的相对侧通过第一连接板(7)固定连接，所述支撑杆(6)的顶部固定连接有工作板(8)。

3.根据权利要求2所述的一种木板加工用板面毛刺打磨装置，其特征在于：所述工作板(8)的两侧固定连接有对称分布的第二连接板(9)，两组所述第二连接板(9)之间的相对侧分别固定安装有主动轮(10)和从动轮(11)，所述主动轮(10)和从动轮(11)的外表面之间通过传送带(12)固定连接，所述主动轮(10)的一侧固定连接有第一传动齿轮(13)，所述支撑杆(6)的一侧固定连接有第一伺服电机(14)，所述第一伺服电机(14)的输出端固定连接有第二传动齿轮(15)，所述第一传动齿轮(13)与第二传动齿轮(15)的外表面之间通过第一传动链条(16)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种木板加工用板面毛刺打磨装置，其特征在于：所述顶部限位装置(3)由第一螺纹杆(17)、第一中空管(18)、滚珠螺纹套(19)和压辊(20)组成，所述第二连接板(9)的顶部固定连接有对称分布的第一螺纹杆(17)，所述第一螺纹杆(17)的外表面固定安装有与其相啮合的滚珠螺纹套(19)，所述滚珠螺纹套(19)的顶部且位于第一螺纹杆(17)的外表面固定连接有第一中空管(18)，两组相对应的所述第一中空管(18)之间固定安装有压辊(20)，所述压辊(20)的底部与传送带(12)顶部放置的板面相接触。

5.根据权利要求4所述的一种木板加工用板面毛刺打磨装置，其特征在于：所述侧面限位装置(4)由第一贯穿槽(21)、第二螺纹杆(22)、第一固定螺母(23)、限位框(24)、连接杆(25)和导向辊(26)组成，所述工作板(8)表面的正面和背面均贯穿开设有对称分布的第一贯穿槽(21)，所述第一贯穿槽(21)的内部插接有第二螺纹杆(22)，所述第二螺纹杆(22)的外表面且位于工作板(8)的两侧均设置有与其相啮合的第一固定螺母(23)，所述第二螺纹杆(22)位于工作板(8)内部的一端固定连接有一侧敞开的限位框(24)，所述限位框(24)内壁的顶部和底部之间通过连接杆(25)固定连接，所述连接杆(25)的外表面设置有延其外表面转动的导向辊(26)，所述导向辊(26)的外壁与板面的侧壁相接触。

6.根据权利要求5所述的一种木板加工用板面毛刺打磨装置，其特征在于：所述打磨装置本体(5)由第一安装板(27)、电动液压杆(28)、第二安装板(29)、连接轴(30)、打磨辊(31)、第三传动齿轮(32)、安装槽(33)、固定螺纹钉(34)、第二贯穿槽(35)、第二固定螺母(36)、限位滚轮(37)、第二伺服电机(38)、第四传动齿轮(39)和第二传动链条(40)组成，所述工作板(8)的正面和背面均固定安装有第一安装板(27)，所述第一安装板(27)的顶部固定安装有电动液压杆(28)，所述电动液压杆(28)的输出端固定连接有第二安装板(29)，两组所述第二安装板(29)的表面固定安装有连接轴(30)，两组所述连接轴(30)的相对侧通过打磨辊(31)固定连接，所述连接轴(30)远离打磨辊(31)的一端固定连接有第三传动齿轮(32)，所述打磨辊(31)的外表面固定连接有两组内凹的安装槽(33)，所述打磨辊(31)的外表面设置有打磨砂纸，所述打磨砂纸通过固定螺纹钉(34)固定安装于打磨辊(31)的外表面，所述第一连接板(7)的顶部固定安装有第二伺服电机(38)，所述第二伺服电机(38)的输出端固定连接有第四传动齿轮(39)，所述工作板(8)的正面贯穿开设有两组对称分布的第二贯穿槽(35)，所述第二贯穿槽(35)的内部插接有限位滚轮(37)，所述限位滚轮(37)的两侧且对应第二固定螺母(36)正面和背面的位置通过第二固定螺母(36)进行固定，所述第三传动齿轮(32)、限位滚轮(37)和第四传动齿轮(39)的外表面之间固定安装有第二传动链条(40)。

7.根据权利要求6所述的一种木板加工用板面毛刺打磨装置，其特征在于：所述第一安装板(27)的顶部且位于电动液压杆(28)的两侧固定连接有对称分布的第二中空管(42)，所述第二安装板(29)的底部且对应第二中空管(42)的位置固定连接有对称分布的限位杆(41)，所述限位杆(41)的底部插接至第二中空管(42)的内部，所述限位杆(41)与第二中空管(42)的横截面均为矩形。