1.一种基于热浸镀技术进行低合金钢表面改性的方法，其特征在于，具体操作步骤为：步骤1：铜基镀层材料的制备：按质量百分比分别称取金属粉末：铝粉6％～8％，锌粉

1％～2％，锡粉0.5％～1.5％，铜为余量，以上组分质量百分比之和为100％；

步骤2：将步骤1称取的各个金属粉末充分混合，进行合金化处理，然后熔融成金属混合液；

步骤3：将待镀低合金钢板放置在加热炉中进行表面预处理，除去表面的氧化物及油污杂质；

步骤4：将处理后的低合金钢板在还原性气氛的保护下，放入制备好的金属混合液中进行热浸镀；

步骤5：对热浸镀后的低合金钢板进行冷却和干燥处理。

2.根据权利要求1所述的一种基于热浸镀技术进行低合金钢表面改性的方法，其特征在于，步骤2中，利用球磨处理进行粉末合金化处理，球磨转速为320r/min‑350r/min，球磨时间为12h‑14h；熔融温度为400℃‑550℃。

3.根据权利要求1所述的一种基于热浸镀技术进行低合金钢表面改性的方法，其特征在于，步骤3中，表面预处理的步骤为：先进行氧化处理再进行还原处理，具体为：氧化处理在大气环境中进行，处理温度为400～500℃，处理时间为5min～10min；还原处理气氛为

75vol.％氢气+25vol.％氮气，处理温度为800～850℃，处理时间为10min～20min。

4.根据权利要求1所述的一种基于热浸镀技术进行低合金钢表面改性的方法，其特征在于，步骤4中，还原性气氛为75vol.％氢气+25vol.％氮气；热浸镀温度为850℃～920℃，热浸镀时间50s～90s。

5.根据权利要求1所述的一种基于热浸镀技术进行低合金钢表面改性的方法，其特征在于，步骤5中，冷却处理采用风冷和水冷方式。