1.一种工业园区综合污水的处理方法，其特征在于，所述的方法主要包括以下步骤：（1）预处理单元

将工业园区各种污水收集后排入调节池，内部配置搅拌器，对污水进行水质均化和水量调节后排入初沉池静置沉淀6‑12h后上清液排入加压溶气气浮池，内置加压溶气系统，向池内投加稀硫酸或液碱调节污水pH值至6‑8，投加混凝剂和絮凝剂反应一定时间后，通过链式刮板机刮除气浮浮渣，出水排入下一单元；

（2）前置高级氧化单元

将步骤（1）处理后的污水排入非均相芬顿氧化池，内部配置多元催化剂填料和布气系统，投加稀硫酸将废水pH值调节污水为4‑6，向废水中投加双氧水，开启布气装置，使催化剂呈流化状态，反应2‑4h后停止布气，出水排入一沉池，调节污水pH值为7.0‑7.5，投加助凝剂沉淀3‑6h后上清液排入光催化氧化池，内部配置复合光催化剂填料和紫外灯，开启紫外光照射10‑20min，搅拌反应1‑3h，静置1‑2h后上清液排入下一单元；

所述的多元催化剂是三氧化二铝和金属氧化物的复合型催化剂；

所述的复合光催化剂是二氧化钛和金属氧化物的复合型光催化剂；

（3）一级生化处理单元

将步骤（2）处理后的废水排入厌氧膨胀颗粒污泥床（EGSB反应器），内部配置三相分离器，对污水中有机物进行厌氧消化，经沉淀后的出水排入缺氧/好氧反应池（A/O），A段和O段的容积比为1:3，A段内部配置生物填料，进行反硝化反应，O段内部配置生物填料和曝气装置，进行硝化反应，去除污水中大部分有机物和氨氮，O段出水排入二沉池中自然沉降，上清液排入下一单元；

（4）后置高级氧化单元

将步骤（3）处理后的废水排入非均相臭氧催化氧化池，内部配置复合型氧化催化剂和臭氧通入系统，投加稀硫酸或液碱调节污水pH值为6‑9，通入臭氧，加入双氧水，反应0.5‑

2h，静置1‑2h后上清液排入下一单元；

（5）二级生化处理单元

将步骤（4）处理后的废水排入曝气生物滤池（BAF），内部配置聚氨酯泡沫生物填料和曝气系统，投加稀硫酸或氢氧化钠将废水调节pH值至6‑8，控制溶解氧为3‑4mg/L，曝气反应8‑

12h后将废水排入终沉池自然沉降后达标排放。

2.如权利要求1所述的工业园区综合污水的处理方法，其特征在于，步骤（1）所述的加压溶气系统压力为0.5‑1.0Mpa，气水体积比为（0.1‑0.7）：1，回流比15‑35%；所述的混凝剂为聚合氯化铝、聚合硫酸铝、聚合氯化铁、聚合硫酸铁中的一种，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺。

3.如权利要求2所述的工业园区综合污水的处理方法，其特征在于，所述的混凝剂投加量为200‑600mg/L，絮凝剂投加量为2‑10mg/L。

4.如权利要求2所述的工业园区综合污水的处理方法，其特征在于，所述的加压溶气系统压力为0.6‑0.8Mpa，气水体积比为（0.3‑0.5）：1，回流比20‑30%；所述混凝剂投加量为

300‑400mg/L，絮凝剂投加量为5‑8mg/L。

5.如权利要求4所述的工业园区综合污水的处理方法，其特征在于，先投入混凝剂反应

30min，再投入絮凝剂反应60min。

6.如权利要求1所述的工业园区综合污水的处理方法，其特征在于，步骤（2）所述的多元催化剂通过将碱处理后的三氧化二铝浸渍于金属盐溶液中，沥出烘干煅烧后获得。

7.如权利要求6所述的工业园区综合污水的处理方法，其特征在于，所述的多元催化剂于非均相芬顿氧化池中的填充量为10‑20g/L，双氧水投加量为0.2‑0.6mL/L，双氧水分两次投加；所述助凝剂为聚丙烯酰胺，其投加量为2‑6mg/L。

8.如权利要求6所述的工业园区综合污水的处理方法，其特征在于，所述复合型催化剂为γ‑Al2O3‑CuO‑MnO‑Fe2O3复合型催化剂，通过将碱处理后的γ‑Al2O3浸渍于硝酸铜、硝酸锰和氯化铁的混合溶液中，沥出烘干煅烧后获得。

9.如权利要求8所述的工业园区综合污水的处理方法，其特征在于，所述碱处理为将γ‑Al2O3浸渍于10%质量浓度、45℃的热氨水2‑4h后烘干，所述硝酸铜、硝酸锰、氯化铁混和溶液的总浓度为3‑6mmol/L，铜、锰、铁的摩尔比1:1:1，所述烘干为于烘箱中110‑120℃烘干，所述煅烧为于马弗炉中500℃煅烧。

10.如权利要求1所述的工业园区综合污水的处理方法，其特征在于，步骤（2）所述的复合光催化剂通过将纳米二氧化钛浸渍于金属盐溶液中，提取烘干煅烧后获得。

11.如权利要求10所述的工业园区综合污水的处理方法，其特征在于，所述的复合光催化剂于光催化氧化池中的填充量为2‑5g/L；所述紫外光波长范围300‑325nm，照射剂量2

60mJ/cm。

12.如权利要求10所述的工业园区综合污水的处理方法，其特征在于，所述复合型光催化剂为TiO2‑Fe2O3‑ZnO复合型光催化剂，通过将纳米TiO2浸渍于硝酸铁和硝酸锌的混和溶液中，经无水乙醇提取后烘干煅烧获得。

13.如权利要求12所述的工业园区综合污水的处理方法，其特征在于，所述硝酸铁和硝酸锌混和溶液的总浓度为2‑4mmol/L，铁、锌的摩尔比为2:1，所述烘干为于烘箱中110‑120℃烘干，所述煅烧为于马弗炉中600℃煅烧。

14.如权利要求1所述的工业园区综合污水的处理方法，其特征在于，步骤（3）所述的厌氧膨胀颗粒污泥床（EGSB反应器）高径比为30～35，上升流速2～5m/h，有机负荷6～3

10kgCODcr/（m .d）；所述的反硝化反应时间为1～2h，硝化反应时间为5‑8h；所述的A段溶解氧为0.1‑0.5mg/L，pH值为6.0～7.0，O段溶解氧为2‑5mg/L，pH为7.0～8.0，污泥回流比为50～100% ，MLSS 浓度为3000～4000mg/L。

15.如权利要求1所述的工业园区综合污水的处理方法，其特征在于，步骤（4）所述的复合型氧化催化剂是陶粒和金属氧化物的复合型氧化催化剂，通过将陶粒浸渍于金属盐溶液中，烘干煅烧后获得。

16.如权利要求15所述的工业园区综合污水的处理方法，其特征在于，所述复合型氧化催化剂于非均相臭氧催化氧化池的填充量为1‑4g/L；所述臭氧流量0.5‑2.0L/min，双氧水投加量为0.8‑1.2mL/L，双氧水一次性投加。

17.如权利要求15所述的工业园区综合污水的处理方法，其特征在于，所述复合型氧化催化剂为陶粒‑MnO‑Fe2O3‑ZnO复合型氧化催化剂，通过将清洗晾干后的陶粒浸渍于硝酸锰、硝酸铁和硝酸锌的混合溶液中，烘干煅烧后获得。

18.如权利要求17所述的工业园区综合污水的处理方法，其特征在于，所述硝酸锰、硝酸铁和硝酸锌混和溶液的总浓度为1‑4mmol/L，锰、铁、锌的摩尔比为1:1:2，所述烘干为于烘箱中105‑110℃烘干，所述煅烧为于马弗炉中600℃煅烧。