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专利号: 2021101312161
申请人: 江西理工大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 基本电气元件
更新日期:2023-12-11
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种镍铁/碳膜‑镍一体化复合电极,其特征在于,所述复合电极由依次包括以下步骤的制备方法制得:

2

(1)采用气相沉积法制备碳膜;所述碳膜的厚度为0.1‑1 μm,面积为1—5 cm ;所述碳膜为碳纳米管膜;

‑1 ‑1 ‑1

(2)电镀液的配制:150—350 g L  硫酸镍,40—60 g L  硫酸,60—80 g L  氯化‑1

镍,1—3 g L 十二烷基硫酸钠;

(3)电镀法制备碳膜‑镍复合膜:采用直流电源在碳膜单面进行电沉积金属镍,电源负‑2

极接碳膜,电源正极接镍板,电镀电压为2—5 V,电镀电流为1—3 A dm ,电镀时间为10—‑2

50 s;负极碳膜与电镀液接触面积为0.2 mA cm ;电镀液为步骤(2)配制的电镀液;

‑1 ‑1 ‑1

(4)电沉积溶液配制:1—3 g L  硫酸镍,1—3 g L  硫酸铁,2—5 g L  硫酸铵,用‑1

0.5 mol L  硫酸调节溶液pH为3—5;

(5)在步骤(3)所得碳膜-镍复合膜未电沉积金属镍的另一面电沉积制备镍铁/碳膜‑镍一体化电极:在电化学工作站的三电极体系中进行电沉积;对电极为铂片电极,参比电极为饱和甘汞电极,工作电极为碳膜‑镍;电沉积的电压为‑1.5V—‑1.9V,电沉积的时间为

300—500 s;电沉积溶液为步骤(4)配制的电沉积溶液。

2.一种镍铁/碳膜‑镍一体化复合电极的制备方法,其特征在于,依次包括以下步骤:2

(1)采用气相沉积法制备碳膜;所述碳膜的厚度为0.1‑1 μm,面积为1—5 cm ;所述碳膜为碳纳米管膜;

‑1 ‑1 ‑1

(2)电镀液的配制:150—350 g L  硫酸镍,40—60 g L  硫酸,60—80 g L  氯化‑1

镍,1—3 g L 十二烷基硫酸钠;

(3)电镀法制备碳膜‑镍复合膜:采用直流电源在碳膜单面进行电沉积金属镍,电源负‑2

极接碳膜,电源正极接镍板,电镀电压为2—5 V,电镀电流为1—3 A dm ,电镀时间为10—‑2

50 s;负极碳膜与电镀液接触面积为0.2 mA cm ;电镀液为步骤(2)配制的电镀液;

‑1 ‑1 ‑1

(4)电沉积溶液配制:1—3 g L  硫酸镍,1—3 g L  硫酸铁,2—5 g L  硫酸铵,用‑1

0.5 mol L  硫酸调节溶液pH为3—5;

(5)在步骤(3)所得碳膜-镍复合膜未电沉积金属镍的另一面电沉积制备镍铁/碳膜‑镍一体化电极:在电化学工作站的三电极体系中进行电沉积;对电极为铂片电极,参比电极为饱和甘汞电极,工作电极为碳膜‑镍;电沉积的电压为‑1.5V—‑1.9V,电沉积的时间为

300—500 s;电沉积溶液为步骤(4)配制的电沉积溶液。