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专利号: 202110085412X
申请人: 舒春华
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 机床;其他类目中不包括的金属加工
更新日期:2024-04-30
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种智能制造用铁片切割等距生产设备,其特征在于,包括:切割机构(2),第一支撑架(1)顶侧连接有切割机构(2);

转动机构(3),第一支撑架(1)顶侧连接有转动机构(3);

切割机构(2)包括:

第二支撑架(21),第一支撑架(1)顶侧连接有第二支撑架(21);

切刀(22),第二支撑架(21)内滑动式连接有切刀(22);

推把(23),切刀(22)一侧连接有推把(23);

第一滑块(24),第二支撑架(21)内滑动式连接有第一滑块(24);

第一弹簧(25),第一滑块(24)一侧与第二支撑架(21)一侧之间连接有第一弹簧(25);

绕线轮(26),第二支撑架(21)内转动式连接有绕线轮(26);

第二弹簧(28),第一滑块(24)一侧连接有第二弹簧(28);

连接线(27),切刀(22)一侧连接有连接线(27),连接线(27)绕过绕线轮(26)与第二弹簧(28)一端相连接;

当需要使用本设备时,使用人员可将铁皮放置于转动机构(3)上,将铁皮拉至切刀(22)下方,向右拉动推把(23),推把(23)向右运动带动切刀(22)在第二支撑架(21)内向右滑动,此时在第一弹簧(25)的复位作用下,带动第一滑块(24)和第二弹簧(28)向后移动复位,第一滑块(24)向后滑动带动转动机构(3)向后运动,继续进行后续操作,操作结束后,使用人员可向左推动推把(23),推把(23)向左运动带动切刀(22)向左滑动,切刀(22)向左滑动带动连接线(27)向前运动,使得绕线轮(26)正转,继而带动第二弹簧(28)向前运动,第二弹簧(28)向前运动带动第一滑块(24)向前滑动,此时第一弹簧(25)和第二弹簧(28)均发生形变,第一滑块(24)向前滑动带动转动机构(3)向前运动,以达到对铁片进行等距切割的目的,再次使用时,重复操作即可;

转动机构(3)包括:

支撑板(31),第一支撑架(1)顶侧连接有支撑板(31);

转动轴(32),支撑板(31)内转动式连接有转动轴(32);

棘轮(33),转动轴(32)上连接有棘轮(33);

卡块(34),第一支撑架(1)顶部两侧均连接有卡块(34);

第一支撑杆(35),第一滑块(24)内滑动式连接有两个第一支撑杆(35);

棘条(37),第一支撑杆(35)顶端之间连接有棘条(37),棘条(37)与棘轮(33)相啮合;

第三弹簧(36),第一支撑杆(35)上均绕有第三弹簧(36);

当第一滑块(24)向后滑动时,带动第一支撑杆(35)向后运动,第一支撑杆(35)向后运动带动第三弹簧(36)和棘条(37)向后运动,当棘条(37)向后运动至与棘轮(33)相接触时,使得棘条(37)向下运动,棘条(37)向下运动带动第一支撑杆(35)在第一滑块(24)内向下滑动,此时第三弹簧(36)被压缩,当棘条(37)向后运动至不与棘轮(33)相接触时,在第三弹簧(36)的复位作用下,带动第一支撑杆(35)向上滑动,第一支撑杆(35)向上滑动带动棘条(37)向上运动,当第一滑块(24)向前滑动时,带动第一支撑杆(35)向前运动,第一支撑杆(35)向前运动带动第三弹簧(36)和棘条(37)向前运动,当棘条(37)向前运动至与棘轮(33)相接触时,此时第二弹簧(28)发生形变,当切刀(22)向左运动至最左端时,在第二弹簧(28)的复位作用下,带动第一滑块(24)向前滑动,第一滑块(24)向前滑动带动棘条(37)向前运动,继而带动棘轮(33)正转,棘轮(33)正转带动转动轴(32)在支撑板(31)内正转,继而带动铁皮向前运动,以达到对铁片进行等距切割的目的,再次使用时,重复操作即可。

2.如权利要求1所述的一种智能制造用铁片切割等距生产设备,其特征在于,还包括有卡扣机构(4),卡扣机构(4)包括:固定块(41),切刀(22)一侧连接有固定块(41);

第二滑块(42),第二支撑架(21)内滑动式连接有第二滑块(42);

第一把手(43),第二滑块(42)一侧连接有第一把手(43);

第四弹簧(45),第二滑块(42)内壁连接有第四弹簧(45);

第一楔形块(44),第四弹簧(45)一端连接有第一楔形块(44)。

3.如权利要求2所述的一种智能制造用铁片切割等距生产设备,其特征在于,还包括有夹紧组件(5),夹紧组件(5)包括:第二支撑杆(51),第一支撑架(1)顶部两侧均连接有第二支撑杆(51);

连接板(53),第二支撑杆(51)之间滑动式连接有连接板(53);

第五弹簧(52),第二支撑杆(51)上均绕有第五弹簧(52),第五弹簧(52)与连接板(53)和第二支撑杆(51)连接;

第一连接杆(54),连接板(53)两侧内均滑动式连接有第一连接杆(54);

第六弹簧(55),第一连接杆(54)上均绕有第六弹簧(55),六弹簧(55)与连接板(53)和第一连接杆(54)连接;

第一压板(56),第一连接杆(54)末端之间连接有第一压板(56);

第二连接杆(57),切刀(22)一侧连接有第二连接杆(57)。

4.如权利要求3所述的一种智能制造用铁片切割等距生产设备,其特征在于,还包括有收料组件(6),收料组件(6)包括:收料箱(61),第一支撑架(1)顶侧连接有收料箱(61);

推板(62),收料箱(61)内滑动式连接有推板(62);

第二把手(63),推板(62)一侧连接有第二把手(63);

第七弹簧(64),推板(62)一侧与收料箱(61)内壁之间连接有第七弹簧(64)。

5.如权利要求4所述的一种智能制造用铁片切割等距生产设备,其特征在于,还包括有提示组件(7),提示组件(7)包括:第三连接杆(71),第一支撑架(1)顶部两侧均连接有第三连接杆(71);

第二压板(73),第三连接杆(71)之间滑动式连接有第二压板(73),第二压板(73)与收料箱(61)滑动式连接;

第八弹簧(72),第三连接杆(71)上均绕有第八弹簧(72),第八弹簧(72)与第二压板(73)和第三连接杆(71)连接;

第四连接杆(74),第二压板(73)一侧连接有第四连接杆(74),第四连接杆(74)穿过第一支撑架(1);

第五连接杆(75),第四连接杆(74)内滑动式连接有第五连接杆(75);

第二楔形块(76),第五连接杆(75)末端连接有第二楔形块(76);

第九弹簧(77),第五连接杆(75)上绕有第九弹簧(77),第九弹簧(77)与第四连接杆(74)和第五连接杆(75)连接。

6.如权利要求1所述的一种智能制造用铁片切割等距生产设备,其特征在于,第三弹簧(36)为压缩弹簧。