1.一种具有循环自冷却流道的电机泵，其包括封盖、端盖、电机定子、电机转子、轴承、O型密封圈、缸体套筒、缸体、活塞、活塞端盖、斜盘、双作用配流盘、回程盘、滑靴、压紧弹簧和压紧组件，其特征在于，

所述缸体上设有沿圆周均匀分布的外侧缸孔和内侧缸孔，所述缸体的中心处设有中心孔，所述外侧缸孔为通孔，所述内侧缸孔为盲孔，所述内侧缸孔的底部和所述外侧缸孔通过圆柱孔连通，所述活塞的杆部位于所述外侧缸孔的内部，所述活塞的杆部通过所述活塞端盖和所述外侧缸孔的第一端面在径向方向上固定连接，所述活塞的头部通过球铰和所述滑靴的第一端连接，所述滑靴的第二端和所述斜盘的第一端面连接，所述压紧弹簧的第一端和所述缸体的中心孔连接，所述压紧弹簧的第二端和所述压紧组件的第一端连接，所述压紧组件的第二端和所述回程盘的中心连接，所述回程盘的两端分别与所述滑靴的第三端连接；

所述电机转子的外表面位于所述电机定子的内表面，所述缸体套筒的外表面位于所述电机转子的内表面，所述缸体、所述回程盘和所述斜盘位于所述缸体套筒的内表面，所述缸体套筒的两端分别通过轴承与所述左端盖第五端面和所述右端盖第五端面连接，所述双作用配流盘上设有沿圆周均匀分布的内侧配流窗和外侧配流窗，所述紧固螺栓穿过所述左封盖第一端面将所述左封盖、所述左端盖和所述电机定子依次固定连接，所述紧固螺栓穿过所述右封盖第一端面将所述右封盖、所述右端盖和所述电机定子依次固定连接；

所述左封盖的第二端面通过O型密封圈和所述左端盖第一端面连接，所述左端盖第二端面通过O型密封圈和所述电机定子第一端面连接，所述左端盖第三端面通过O型密封圈和所述电机定子第二端面连接，所述左端盖第四端面和所述双作用配流盘的第一端面连接，所述双作用配流盘的第二端面和所述缸体的第一端面连接，所述斜盘的第二端面和所述右端盖第四端面连接，所述电机定子第三端面通过O型密封圈和所述右端盖第一端面连接，所述电机定子第四端面通过O型密封圈和所述右端盖第二端面连接，所述右端盖第三端面通过O型密封圈和所述右封盖第二端面连接；

所述活塞杆部和所述缸体的外侧缸孔配合形成原料水腔，所述活塞头部和所述缸体的内侧缸孔配合形成能量回收腔，所述左封盖上分别设有浓水高压流道和浓水低压流道，所述左端盖上分别设有原料水低压流道和原料水高压流道；所述原料水腔和所述能量回收腔分别通过所述内侧配流窗和所述外侧配流窗与所述浓水高压流道、所述浓水低压流道、所述原料水低压流道和所述原料水高压流道连接。

2.根据权利要求1所述的具有循环自冷却流道的电机泵，其特征在于，所述缸体、所述缸体套筒、所述电机转子、所述电机定子内圆面、所述O型密封圈、所述轴承、所述回程盘、所述斜盘和所述双作用配流盘的轴线在同一条直线上。

3.根据权利要求1所述的具有循环自冷却流道的电机泵，其特征在于，所述左端盖第一端面设有半圆环形槽，所述半圆环形槽位于所述原料水高压流道相对的一侧，所述半圆环形槽的轴线和所述左端盖内圆面的轴线在同一直线上，所述半圆环形槽的外侧设有沿周向均匀分布的腰型通孔，所述半圆环形槽和所述腰型通孔共同构成所述左端盖冷却流道。

4.根据权利要求1所述的具有循环自冷却流道的电机泵，其特征在于，所述电机定子第二端面和第三端面上设有圆环形槽，所述两侧圆环形槽关于所述电机定子中心面对称分布，所述两侧圆环形槽之间设有沿周向均匀分布的腰型通孔，所述圆环形槽、所述电机定子和所述腰型通孔分布圆的轴线位于同一直线上，所述圆环形槽和所述腰型通孔共同构成所述电机定子冷却流道。

5.根据权利要求1所述的具有循环自冷却流道的电机泵，其特征在于，所述右端盖第三端面设有圆柱形槽，所述圆柱形槽的外侧设有沿周向均匀分布的腰型通孔，所述圆柱形槽、所述左端盖内圆面和所述腰型通孔分布圆的轴线位于同一直线上，所述圆柱形槽和所述腰型通孔共同构成所述右端盖冷却流道。

6.根据权利要求1所述的具有循环自冷却流道的电机泵，其特征在于，所述右封盖的中心设有圆柱形通孔，所述圆柱形通孔为所述右封盖的冷却流道。

7.根据权利要求1‑6所述的具有循环自冷却流道的电机泵，其特征在于，所述左端盖、所述电机定子、所述右端盖和所述右封盖中均设有冷却流道，所述左端盖冷却流道、所述电机定子冷却流道、所述右端盖冷却流道和所述右封盖冷却流道共同构成自冷却流道。