1.一种电缆外层绝缘防护材料，其特征在于，包括如下重量份的各组分：聚醚醚酮72‑77份、氨基化砜基杂化聚醚酮16‑18份、改性紫外线吸收剂4‑5份、邻苯二甲酸二辛脂2‑4份、着色剂0.7‑1.3份；氨基化砜基杂化聚醚酮的具体制备过程如下：步骤1：首先将乙醇和盐酸甲胺按照质量比为1 .5:1混合溶解，接着向其中加入碳酸钠后搅拌静止过滤，滤渣用乙醇洗涤，使得洗液和滤液合并后pH＝9,得到甲胺乙醇溶液，然后向反应罐中加入2,4‑二羟基苯甲醛和乙醇，搅拌溶解后加入硝基甲烷和制备的甲胺乙醇溶液，室温搅拌3‑4h，加热至回流后反应6‑7h过滤，滤饼用乙醇洗涤后烘干，得到4‑(2‑硝基乙烯基)苯‑1,3‑二醇；步骤2：将4,4'‑二氟二苯砜、对氟苯甲酰氯和混合溶剂同时加入反应釜中，搅拌升温至60℃后分次向其中加入氯化铝，然后升温至120℃保温反应4‑5h，将产物迅速的倒入浓盐酸和冰水的混合物中，搅拌过滤水洗，然后将产物倒入饱和碳酸氢钠溶液中加热水洗至中性，得到多氟化砜基苯酮；步骤3：向反应釜中不断通氮气10min后再向其中加入4‑(2‑硝基乙烯基)苯‑1,3‑二醇、多氟化砜基苯酮、碳酸钾、碳酸钾、甲苯和N‑甲基吡咯烷酮，升温至回流反应2‑3h，排除甲苯后升温至200‑210℃反应6‑7h，将产物倒入水和盐酸按照12:1混合的溶液中搅拌过滤，滤饼用去离子水洗涤烘干，得到支化砜基杂化聚醚酮；步骤4：将支化砜基杂化聚醚酮加入二甲基亚砜中搅拌溶解，然后向其中加入三聚氰胺和吡啶，升温至70‑80℃反应8‑10h，然后保持温度不变向其中加入氨水反应2‑3h，将产物进行旋蒸除去其中的溶剂后用热水洗涤烘干，得到氨基化砜基杂化聚醚酮。2.根据权利要求1所述的一种电缆外层绝缘防护材料，其特征在于，步骤1中每克2,4‑二羟基苯甲醛中加入乙醇3.5‑3.6mL,加入硝基甲烷1.28‑1.31g。3.根据权利要求1所述的一种电缆外层绝缘防护材料，其特征在于，步骤2中每克4,4'‑二氟二苯砜中加入对氟苯甲酰氯1 .34‑1 .37g，加入混合溶剂10‑11mL，加入氯化铝1 .95‑1.97g；混合溶剂为二甲亚砜和环丁砜按照质量比为1:1混合制备。4.根据权利要求1所述的一种电缆外层绝缘防护材料，其特征在于，步骤3中每千克多氟化砜基苯酮中加入1 .09‑1 .1kg4‑(2‑硝基乙烯基)苯‑1 ,3‑二醇、198‑201g碳酸钾、410‑415g碳酸钠。5.根据权利要求1所述的一种电缆外层绝缘防护材料，其特征在于，步骤4中每千克支化砜基杂化聚醚酮中加入二甲基亚砜7‑8L，加入三聚氰胺115‑120g，加入吡啶600mL。6.根据权利要求1所述的一种电缆外层绝缘防护材料，其特征在于，改性紫外线吸收剂的制备过程如下：S1：将羟基香茅醛、乙二醇、对甲苯磺酸吡啶盐和甲苯同时加入反应釜中，回流分水至无水产生，旋蒸回收甲苯后向产物中加入质量浓度为5％的碳酸氢钠溶液，搅拌混合后用乙酸乙酯萃取，合并有机相用无水硫酸钠干燥，减压除去溶剂，然后经过柱色谱进行分离，得到产物A；S2:将产物A、二甲基氯硅烷和石油醚同时加入反应釜中，升温至90‑100℃回流反应3‑4h，蒸除石油醚后真空蒸馏，得到产物B；S3：将产物B和N‑烯丙基甲胺同时加入反应釜中，然后向其中加入浓度为0.1mol/L的氯

铂酸异丙醇溶液，加热至80‑85℃进行回流，反应过程中用气相色谱仪监测反应进程，反应完全后进行减压蒸馏，得到产物C；S4：将2,4‑二羟基苯甲酮、多聚甲醛和乙醇加入反应釜中搅拌溶解，然后向其中加入产物C，升温至50‑60℃反应2h后在升温至80‑90℃回流反应6‑7h，旋蒸除去溶剂和未反应的物质，产物用40℃的水洗涤后烘干，得到产物D；S5：将产物D、丙酮、水和对甲苯磺酸同时加入反应釜中升温至65‑70℃回流反应4‑5h，用饱和碳酸氢钠溶液淬灭反应，然后将产物进行旋蒸后用水洗涤烘干，得到改性紫外线吸收剂。7.根据权利要求6所述的一种电缆外层绝缘防护材料，其特征在于，步骤S1中每摩尔羟基香茅醛中加入乙二醇1 .16‑1 .19mol，加入对甲苯磺酸吡啶盐0 .05mol，加入甲苯700‑750mL。8.根据权利要求6所述的一种电缆外层绝缘防护材料，其特征在于，步骤S4中每摩尔2,4‑二羟基苯甲酮中加入产物C1.1‑1.2mol，加入多聚甲醛30‑32g。9.一种权利要求1所述电缆外层绝缘防护材料的制备工艺，其特征在于，具体制备过程如下：将氨基化砜基杂化聚醚酮和改性紫外线吸收剂同时加入270‑280℃的密炼机中混炼15‑20min后排料，然后将所得的物料与聚醚醚酮、邻苯二甲酸二辛脂和着色剂同时加入双螺杆挤出机中挤出造粒，得到电缆外层绝缘防护材料。