1.一种基于针织领域的服装设计专用模型，它包含底板(1)、支撑杆(2)、支撑板(3)和模型本体(4)，底板(1)上表面后侧的左右两侧均固定有支撑杆(2)，该支撑杆(2)的上端分别与固定板(5‑6)下侧壁的左右两侧固定连接，固定板(5‑6)的前侧设有模型本体(4)，该模型本体(4)中的头部模型(4‑2)通过支杆与支撑板(3)连接；其特征在于：它还包含一号伸缩机构(5)、二号伸缩机构(6)、底座(7)、连接件(8)和固定片(9)，模型本体(4)还包含主体模型(4‑1)、上臂模型(4‑3)和下臂模型(4‑4)，主体模型(4‑1)设置于头部模型(4‑2)的下侧，且主体模型(4‑1)上侧壁上的插槽内插设有一号连接杆(10)，该一号连接杆(10)的上端穿过主体模型(4‑1)的上侧后，与头部模型(4‑2)连接，主体模型(4‑1)上侧的内部插设有二号连接杆(11)，该二号连接杆(11)的左右两端分别与上臂模型(4‑3)的上端固定连接，上臂模型(4‑3)悬设在主体模型(4‑1)的左右两侧，上臂模型(4‑3)的内部均设有一号伸缩机构(5)，主体模型(4‑1)的下侧设有下臂模型(4‑4)，该下臂模型(4‑4)的内部均设有二号伸缩机构(6)，该二号伸缩机构(6)中的支撑片(6‑1)的底端插设在底座(7)内，该底座(7)的后侧壁上均固定有连接件(8)，该连接件(8)上均通过螺栓旋接有固定片(9)，该固定片(9)固定在固定座(26)的前侧壁上，固定座(26)固定在底板(1)的上表面上，且固定座(26)设置于左右两侧的支撑杆(2)之间，支撑杆(2)由插杆(2‑1)和套管(2‑2)构成，下侧的套管(2‑2)的下端固定在底板(1)的上表面上，套管(2‑2)的内部插设有插杆(2‑1)，该插杆(2‑1)的上端穿过下侧的套管(2‑2)的上端后，插设在上侧的套管(2‑2)内，上侧的套管(2‑2)的上端与支撑板(3)固定连接，插杆(2‑1)的两端分别通过螺栓与上下两侧的套管(2‑2)连接；

上述的一号伸缩机构(5)均由一号电机(5‑1)、一号内螺纹管(5‑2)、一号螺杆(5‑3)、一号管(5‑4)、二号管(5‑5)和固定板(5‑6)构成，上臂模型(4‑3)的内部设有一号凹槽(5‑7)，该一号凹槽(5‑7)的上侧壁内插设并固定有一号电机(5‑1)，该一号电机(5‑1)的输出轴上固定有一号内螺纹管(5‑2)，该一号内螺纹管(5‑2)的内部均插设有一号螺杆(5‑3)，且通过螺纹旋接，一号螺杆(5‑3)的下端穿过一号内螺纹管(5‑2)的下端后，与一号管(5‑4)下侧的内侧壁固定连接，一号管(5‑4)的上端套设有二号管(5‑5)，该二号管(5‑5)的上端插设在一号凹槽(5‑7)内，一号凹槽(5‑7)以及二号管(5‑5)左右两侧的内壁上均设有一号滑槽(5‑

8)，该一号滑槽(5‑8)内均滑动设置有一号滑板(5‑9)，该一号滑板(5‑9)分别固定在二号管(5‑5)以及一号管(5‑4)的外侧壁上，一号管(5‑4)的下端固定有固定板(5‑6)，该固定板(5‑

6)的下表面上固定有手部模型(5‑10)；

上述的二号伸缩机构(6)还包含二号电机(6‑2)、二号螺杆(6‑3)、二号内螺纹管(6‑4)和二号滑板(6‑5)，二号内螺纹管(6‑4)设置于下臂模型(4‑4)下侧的二号凹槽(6‑6)内，二号凹槽(6‑6)的上侧壁内嵌设并固定有二号电机(6‑2)，该二号电机(6‑2)与外部电源连接，二号电机(6‑2)的输出轴上固定有二号螺杆(6‑3)，该二号螺杆(6‑3)的下端插设在二号内螺纹管(6‑4)内，且通过螺纹旋接，二号内螺纹管(6‑4)外环壁上端的左右两侧均固定有二号滑板(6‑5)，该二号滑板(6‑5)分别滑动设置在二号凹槽(6‑6)左右两侧壁上的二号滑槽(6‑7)内，二号内螺纹管(6‑4)的下端与支撑片(6‑1)的上表面固定连接，支撑片(6‑1)呈“T”形设置，支撑片(6‑1)的竖板上开设有限位孔(6‑8)，该限位孔(6‑8)内插设有定位杆(6‑9)，该定位杆(6‑9)的两端分别穿过底座(7)的前后两侧壁后，悬设在底座(7)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种基于针织领域的服装设计专用模型，其特征在于：所述的头部模型(4‑2)的下侧设有空腔(12)，该空腔(12)的内部设有限位板(13)，该限位板(13)的上侧固定有弹簧(14)，该弹簧(14)的上端与空腔(12)上侧的内侧壁固定连接，限位板(13)的下表面与一号连接杆(10)的上端固定连接，一号连接杆(10)外环壁的中端固定有拨杆(15)，该拨杆(15)悬设在头部模型(4‑2)与主体模型(4‑1)之间，在需将头部模型(4‑2)与主体模型(4‑1)分离时，通过拨杆(15)带动一号连接杆(10)向上移动，一号连接杆(10)通过限位板(13)对弹簧(14)进行压缩，直至一号连接杆(10)的下端与主体模型(4‑1)分离，使得主体模型(4‑1)与头部模型(4‑2)分离，在需要安装时，主体模型(4‑1)与头部模型(4‑2)处于同一垂直面，松开拨杆(15)，在弹簧(14)的弹力下，推动限位板(13)向下移动，限位板(13)带动一号连接杆(10)向下移动，直至一号连接杆(10)的下端插入主体模型(4‑1)上侧的插槽内。

3.根据权利要求1所述的一种基于针织领域的服装设计专用模型，其特征在于：所述的二号连接杆(11)的中端套设并固定有一号伞齿轮(16)，该一号伞齿轮(16)的下侧啮合设置有二号伞齿轮(17)，二号伞齿轮(17)套设并固定在三号电机(18)的输出轴上，三号电机(18)与外部电源连接，三号电机(18)穿过安装板(19)后，固定在安装板(19)的下表面上，安装板(19)与主体模型(4‑1)的左右两侧壁固定连接，在试穿时，启动三号电机(18)，三号电机(18)带动二号伞齿轮(17)转动，二号伞齿轮(17)带动一号伞齿轮(16)转动，一号伞齿轮(16)带动二号连接杆(11)转动，二号连接杆(11)带动两侧的上臂模型(4‑3)转动，使得手部模型(5‑10)悬设在头部模型(4‑2)的两侧，再进行试穿。

4.根据权利要求3所述的一种基于针织领域的服装设计专用模型，其特征在于：所述的二号连接杆(11)的两端上均套设有加强板(20)，该加强板(20)通过轴承与二号连接杆(11)旋接，加强板(20)的下侧固定在安装板(19)的上表面上，二号连接杆(11)在转动的过程中，通过加强板(20)对二号连接杆(11)的两端进行支撑。

5.根据权利要求1所述的一种基于针织领域的服装设计专用模型，其特征在于：所述的主体模型(4‑1)的后侧抵触有推板(21)，该推板(21)的后侧壁上固定有电动推杆(22)，该电动推杆(22)固定在连接板(23)的前侧壁上，连接板(23)前侧壁的左右两侧分别固定在左右两侧的插杆(2‑1)的后侧壁上，主体模型(4‑1)的前侧设有限位杆(24)，限位杆(24)呈“T”形设置，该限位杆(24)的竖杆的下端固定在底板(1)上表面的中心，在将衣服穿至模型本体(4)上时，将头部模型(4‑2)与主体模型(4‑1)分离，然后启动电动推杆(22)，电动推杆(22)推动主体模型(4‑1)向前侧倾斜，使得主体模型(4‑1)与限位杆(24)接触，以供设计师将衣服穿至模型本体(4)上。

6.根据权利要求5所述的一种基于针织领域的服装设计专用模型，其特征在于：所述的推板(21)的前侧壁上固定有磁铁(25)，该磁铁(25)与主体模型(4‑1)相吸附设置，在使用时，磁铁(25)对主体模型(4‑1)进行限位。

7.根据权利要求1所述的一种基于针织领域的服装设计专用模型，其特征在于：它的工作原理：在试穿开衫式的上衣时，先启动一号电机(5‑1)，一号电机(5‑1)带动一号内螺纹管(5‑2)转动，一号内螺纹管(5‑2)带动一号螺杆(5‑3)向上移动，一号螺杆(5‑3)带动一号管(5‑4)向上移动，一号管(5‑4)带动固定板(5‑6)向上移动，当固定板(5‑6)移动至二号管(5‑

5)的下端时，则带动二号管(5‑5)向上移动，直至固定板(5‑6)抵触在上臂模型(4‑3)的下侧，再将上臂模型(4‑3)向后侧旋转一定角度后，将上衣两侧的袖子同时套至上臂模型(4‑

3)上，然后再套至主体模型(4‑1)本体(4)上，最后反向启动一号电机(5‑1)，一号电机(5‑1)带动一号内螺纹管(5‑2)转动，该一号内螺纹管(5‑2)带动一号螺杆(5‑3)向下移动，一号螺杆(5‑3)带动固定板(5‑6)向下移动，直至到达初始的位置，再对上衣进行整体，当试穿套头式的上衣时，则松开上侧的套管(2‑2)上的螺栓，将该套管(2‑2)从插杆(2‑1)的上端分离，套管(2‑2)通过支撑板(3)带动头部模型(4‑2)向上移动，使得头部模型(4‑2)与主体模型(4‑1)分离，再将上臂模型(4‑3)向上旋转，使得手部模型(5‑10)呈向上的状态，然后将上衣同时从主体模型(4‑1)以及上臂模型(4‑3)的上侧向下侧套穿，直至上衣套至主体模型(4‑

1)的下侧，穿好后，再将上臂模型(4‑3)向下旋转，最后对上衣进行整体，当试穿下衣时，则先松开上下两侧的套管(2‑2)上的螺栓，再根据裤子的长短，启动二号电机(6‑2)，二号电机(6‑2)带动二号螺杆(6‑3)转动，二号螺杆(6‑3)带动二号内螺纹管(6‑4)向下移动，由于支撑片(6‑1)的下侧插设在底座(7)内，且底座(7)为固定的，二号内螺纹管(6‑4)移动的过程中，带动下臂模型(4‑4)向上移动，直至到达合适的位置，再关闭二号电机(6‑2)，然后再将定位杆(6‑9)从底座(7)上拔出，将下臂模型(4‑4)微微向前侧倾斜，将裤子分别套至下臂模型(4‑4)上，到达合适的位置后，再将支撑片(6‑1)插至底座(7)内，最后将定位杆(6‑9)插至底座(7)内，对支撑片(6‑1)进行限位。