1.一种中药材废渣生产食用菌菌棒的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）中药材废渣粉碎

将中药材废渣用清水混合，加入生石灰搅拌均匀，在25‑28℃下浸泡20‑30min，然后以

70‑100r/min搅拌1‑3h，将混合物倒入过滤网中，过滤，沥干水分，再次将中药材与清水混合，浸泡1‑3h，再次过滤；在室内，将中药材废渣摊开，摊凉1‑3h后，采用刀片式粉碎机，将中药药渣粉碎为粒径在0.3‑0.8cm的碎末，经酶解后备用；

所述酶解的具体操作过程为：将中药药渣与其质量15‑18倍的清水混合，在混合物中加入醋酸，将混合物的pH调至5‑6，搅拌10‑15min，加入纤维素酶、果胶酶，缓慢搅拌50‑80min，密封放置3‑5h，将混合液加热到80‑90℃，保温40‑50min；待温度降低至常温，用滤布过滤即可；

（2）脱水

将上一步制得的碎末收拢，堆置成高度1‑1.3m、底径0.8‑1m的集料堆，用塑料膜覆盖，底部压实，放置3‑5天；然后将碎末放入螺旋挤压脱水机中，挤压脱水至含水量50‑60%，将脱水后的粉末摊平在水泥地上，由人工踩踏3‑5h；

（3）原料调配

以质量百分比计，添加麦麸10‑13%、石膏2‑3%、尿素1‑1.3%、草木灰3‑4%、磷酸钙5%、可溶性糖1‑1.5%，余量为上一步脱水后的中药材废渣，将物料放入搅拌机中，搅拌3‑5h；所述可溶性糖的制作方法为：以质量份计，将50‑80份冬瓜、20‑30份香梨、10‑30份南瓜、1‑5份红枣、20‑25份红薯混合，打浆，浆液稀释5‑8倍，在35‑38℃下浸泡20‑40min，然后用200‑300目滤布过滤，取滤液备用；将滤渣与去离子水、乙醇按照质量比1‑3:2‑4:10‑13混合，加热到

80‑85℃，密封放置1‑2h，用微波处理5‑8min，静置待温度自然降低至60‑65℃，用300‑400目滤布过滤；合并两次滤液，经喷雾干燥，所得粉末即为可溶性糖；

（4）堆放发酵

将上一步骤制作好的原料收集成堆，在发酵室中自然发酵3‑5天，发酵过程不需翻堆；

发酵完成后，按照2kg一个装塑料袋，扎紧袋口；所述发酵室的湿度为55‑65%，温度25‑28℃；

（5）灭菌

将装袋好的菌棒在码放到塑料筐中，逐一堆放到灭菌室内；将灭菌室预热，加热到70‑

80℃，保温30‑50min；继续升温，将温度升高至130‑150℃下，灭菌10‑15h得到食用菌菌棒成品。

2.如权利要求1所述的一种中药材废渣生产食用菌菌棒的方法，其特征在于，步骤（1）中，所述中药材废渣和清水的质量比为1:15‑18。

3.如权利要求1所述的一种中药材废渣生产食用菌菌棒的方法，其特征在于，步骤（1）中，所述生石灰的用量为中药材质量份1‑3%。

4.如权利要求1所述的一种中药材废渣生产食用菌菌棒的方法，其特征在于，步骤（1）中，所述室内的温度为28‑30℃，气压为0.6‑0.8个标准大气压。

5.如权利要求1所述的一种中药材废渣生产食用菌菌棒的方法，其特征在于，步骤（1）中，所述纤维素酶的用量为中药药渣质量的1‑3%。

6.如权利要求1所述的一种中药材废渣生产食用菌菌棒的方法，其特征在于，步骤（1）中,所述果胶酶的用量为中药药渣质量的0.8‑1%。

7.如权利要求1所述的一种中药材废渣生产食用菌菌棒的方法，其特征在于，步骤（3）中，所述麦麸细度为0.1‑0.3mm。

8.如权利要求1所述的一种中药材废渣生产食用菌菌棒的方法，其特征在于，步骤（3）中，所述石膏细度为500‑800目。

9.如权利要求1所述的一种中药材废渣生产食用菌菌棒的方法，其特征在于，步骤（3）中，所述草木灰细度为80‑100目，所述草木灰含水量为1‑3%。

10.如权利要求1所述的一种中药材废渣生产食用菌菌棒的方法，其特征在于，步骤（3）中，所述微波的功率为500‑800W。