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专利号: 2021100137339
申请人: 湖州师范学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 机床;其他类目中不包括的金属加工
更新日期:2024-04-03
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种型材连续加工生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:角钢分拣,传送带组件(311)回转通过置物架(32)时直角块(312)将角钢(10)逐一送至输送组件(41)上,并且落至所述输送组件(41)上的所述角钢(10)呈L形、反L形及倒V形三种状态;

步骤二:第一次翻转,经步骤一之后,所述输送组件(41)带动所述角钢(10)逐一移动至顶升组件(42)上方,该顶升组件(42)只将倒V形的所述角钢(10)翻转为L形;

步骤三:第二次翻转,经步骤二之后,所述输送组件(41)将所述角钢(10)逐一送至与移动组件(53)配合,该移动组件(53)带动所述角钢(10)前移,L形和反L形的所述角钢(10)通过翻料槽(52)之后全部翻转为L形;

步骤四:第三次翻转,经步骤三之后,所述移动组件(53)中的L形板(541)承接所述角钢(10)并将其向底座(514)上输送,所述L形板(541)在运送所述角钢(10)时转动使得送至所述底座(514)上的所述角钢(10)呈V形设置;

步骤五:角钢矫正,经步骤四之后,移动杆(536)将所述角钢(10)转移至压模单元(513)正下方,之后所述压模单元(513)下移对所述角钢(10)进行按压矫正;

步骤六:角钢切断下料,经步骤五之后,所述角钢(10)被另一所述移动杆(536)送至与清理组件(61)配合,该清理组件(61)转动并将所述角钢(10)翻转至送料架(2)上,所述角钢(10)与分拨组件(62)接触,该分拨组件(62)将所述角钢(10)推送至剪切设备(1)上进行切断下料。

2.根据权利要求1所述的一种型材连续加工生产工艺,其特征在于,在步骤一中,所述直角块(312)携带所述角钢(10)通过楔形板(313),若干个角钢(10)重叠在所述直角块(312)上时,所述楔形板(313)配合挡块(314)使得与所述直角块(312)接触的所述角钢(10)保持不动,其余的所述角钢(10)错位伸出,之后伸出的所述角钢(10)与挡杆(315)抵触落回所述置物架(32)上,保证了一个所述直角块(312)只携带一个所述角钢(10)。

3.根据权利要求1所述的一种型材连续加工生产工艺,其特征在于,在步骤二中,所述角钢(10)在竖杆(413)的作用下移动至所述顶升组件(42)的上方,顶块单元(422)与所述竖杆(413)之间的距离大于所述角钢(10)的侧边长并且小于所述角钢(10)两侧边的跨度,进而使得所述顶块单元(422)可将所述角钢(10)顺利顶起。

4.根据权利要求1所述的一种型材连续加工生产工艺,其特征在于,在步骤三中,所述移动组件(53)中的推料杆(534)推动所述角钢(10)移动至所述翻料槽(52)前,L形与反L形的所述角钢(10)的重心位置不同,反L形的所述角钢(10)滑入所述翻料槽(52)内,L形的所述角钢(10)不会滑入,之后所述推料杆(534)带动滑入所述翻料槽(52)内的所述角钢(10)离开所述翻料槽(52),使得通过所述翻料槽(52)的所述角钢(10)全部呈L形。

5.根据权利要求4所述的一种型材连续加工生产工艺,其特征在于,在步骤三中,为了方便所述角钢(10)可顺利通过所述翻料槽(52),所述翻料槽(52)进料处高于所述翻料槽(52)的出料处。

6.根据权利要求1所述的一种型材连续加工生产工艺,其特征在于,在步骤四中,所述L形板(541)随安装杆(535)进行转动,所述安装杆(535)进行移动的过程中,其内部的支撑杆(542)上移并驱动所述L形板(541)转动使得L形的所述角钢(10)随所述L形板(541)转动呈V形。

7.根据权利要求1所述的一种型材连续加工生产工艺,其特征在于,在步骤五中,所述移动杆(536)的顶端设置V型槽使得所述移动杆(536)带动所述角钢(10)以V形状态进入所述压模单元(513)正下方,所述压模单元(513)底部为V形且与所述角钢(10)可贴合设置。

8.根据权利要求1所述的一种型材连续加工生产工艺,其特征在于,在步骤六中,在曲柄传动组件(615)的作用下,滑动杆(614)可沿滑道(613)进行移动,进而驱动转动杆(612)进行转动,抓手(616)自相应的所述移动杆(536)的输送末端向送料架(2)移动,所述抓手(616)移动的过程中可抓取所述角钢(10),并且所述角钢(10)在所述抓手(616)上被楔形块(617)限位。

9.根据权利要求8所述的一种型材连续加工生产工艺,其特征在于,在步骤六中,所述抓手(616)转动的过程中,外齿部(6201)先与主动齿(619)啮合,从动齿(618)带动所述抓手(616)进行转动,使得所述角钢(10)开口斜向下,其中的杂质能够滑落,之后所述主动齿(619)与内齿部(6202)啮合,所述从动齿(618)带动所述抓手(616)及所述角钢(10)转动至开口朝上,使所述角钢(10)能够顺利落在所述送料架(2)上。

10.根据权利要求9所述的一种型材连续加工生产工艺,其特征在于,在步骤六中,正反转电机(623)工作,由于棘轮组件的作用,一个齿轮(625)转动并带动直线齿条(624)移动,进而带动所述角钢(10)向剪切设备(1)处移动,并且两组所述剪切设备(1)交替进行工作。