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专利号: 2020223536599
申请人: 江苏荣春新材料有限公司
专利类型:实用新型
专利状态:已下证
专利领域: 一般的物理或化学的方法或装置
更新日期:2026-04-03
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种复合阻燃板生产设备,包括加工箱体(1),其特征在于,所述加工箱体(1)上端开口设计,所述加工箱体(1)内腔且沿其长度方向等距离均匀设有隔板,所述隔板将所述加工箱体(1)内容分割成若干加工腔(2),所述加工腔(2)内设有加工组件(3),所述加工组件(3)包括所述加工腔(2)沿所述加工箱体(1)内腔宽度方向两侧内端壁中侧均竖直固定设有的支架(4)、支架(4)相对端端壁上均竖直开有的条形凹槽(5)、条形凹槽(5)内均设有的丝杆(6)及条形滑块(7)、条形滑块(7)相对应端端壁上均固定设有的筒形架体(8)、筒形架体(8)相对应端端部均活动设有的圆盘形架体(9)、圆盘形架体(9)之间设有的混拌筒(10)、混拌筒(10)内端中侧且沿其长度方向设有的混拌轴(11)及混拌轴(11)外部均匀设有的混拌杆(12),所述加工腔(2)内均设有温度传感器。

2.根据权利要求1所述的一种复合阻燃板生产设备,其特征在于:所述加工箱体(1)外底端竖直均匀固定设有支腿,所述丝杆(6)底端端部均竖直活动贯穿所述条形凹槽(5)内端壁及所述加工箱体(1)内底端壁向下伸出,所述加工腔(2)外底端中部均设有驱动电机(13),且所述驱动电机(13)输出轴上均套有一组主动带轮,所述丝杆(6)伸出端外部均套有从动带轮,所述主动带轮与所述从动带轮外部之间均相对应套有皮带。

3.根据权利要求1所述的一种复合阻燃板生产设备,其特征在于:所述支架(4)顶端端部均活动贯穿所述加工箱体(1)上侧开口端伸出,所述丝杆(6)均竖直活动贯穿所述条形滑块(7)设置,所述条形滑块(7)活动贯穿处内端壁与所述丝杆(6)外部之间均设有丝杆传动组件,位于一侧的筒形架体(8)内设有转动电机(14),且所述转动电机(14)输出轴与其相靠近的圆盘形架体(9)中心部固定连接,对应所述转动电机(14)位置另一侧的圆盘形架体(9)中部开有圆口,所述混拌轴(11)一端端部活动贯穿所述圆口伸进所述筒形架体(8)内,且其伸进端端部与所述条形滑块(7)外端壁活动连接,所述筒形架体(8)内且位于所述混拌轴(11)外部套有传动齿轮(15),靠近所述传动齿轮(15)位置一侧的圆盘形架体(9)对应所述混拌筒(10)位置另一侧外端壁中部固定设有第一环形传动架(16),所述第一环形传动架(16)内端壁与所述传动齿轮(15)之间设有第一过渡齿轮(17),所述第一环形传动架(16)内侧端壁上等弧度均匀开有第一过渡齿槽,所述第一过渡齿轮(17)局部活动伸进筒形架体(8)内,所述第一过渡齿轮(17)与所述传动齿轮(15)相互之间啮合传动,所述第一过渡齿轮(17)外部的轮齿与所述第一过渡齿槽相互之间啮合传动。

4.根据权利要求3所述的一种复合阻燃板生产设备,其特征在于:靠近所述转动电机(14)位置一侧的圆盘形架体(9)对应所述混拌筒(10)位置另一侧外端壁中部固定设有第二环形传动架(18),靠近所述第二环形传动架(18)位置的条形滑块(7)外端壁上活动设有第三环形传动架(19),所述第三环形传动架(19)横截面内端直径大于所述第二环形传动架(18)横截面外端直径,所述第三环形传动架(19)内侧端壁与所述第二环形传动架(18)外侧端壁之间设有第二过渡齿轮(20),所述第三环形传动架(19)内侧端壁上及所述第二环形传动架(18)外侧端壁上均等弧度均匀开有第二过渡齿槽,所述第二过渡齿轮(20)外部的轮齿与所述第二过渡齿槽相互之间均啮合传动,紧贴所述混拌筒(10)外侧端壁均设有一组条形杆(21),所述条形杆(21)均沿所述混拌筒(10)长度方向设置,所述条形杆(21)均一端端部与所述第三环形传动架(19)外端壁之间固定设有连接杆,所述加工腔(2)内且位于一侧的条形杆(21)对应所述混拌筒(10)外侧端壁位置一侧端端壁上设有加热片(22),所述加工腔(2)内且位于另一侧的条形杆(21)对应所述混拌筒(10)外侧端壁位置一侧端端壁上设有制冷片(23),所述混拌筒(10)上均开有装卸料口且所述装卸料口处均设有装卸料阀体,所述混拌筒(10)外端壁上均开有观察窗口且所述观察窗口内端均设有透明防护板。