1.一种多功能活土配制用有机物料固液分离装置，包括分离箱（1）、上滤板（2）、下滤板（3）、封门（4）、活动推板（5）、第一油缸（6）、第二油缸（7）、升降机构、连接架（11）、升降杆（12）、封盘（13）、水管（14）、旋转喷头（15），其特征在于所述的上滤板（2）、下滤板（3）均设于分离箱（1）内，上滤板（2）位于下滤板（3）上方，上滤板（2）、下滤板（3）将分离箱（1）内从上到下依次分成挤压室（16）、过渡室（17）以及液体室（18），所述的挤压室（16）的一侧设有固体出料口（19），所述的第一油缸（6）水平设置，且第一油缸（6）的活塞杆与封门（4）外侧连接，所述的封门（4）位于分离箱（1）外，封门（4）内侧与固体出料口（19）相对应，使第一油缸（6）能够带动封门（4）向固体出料口（19）移动并将固体出料口（19）封堵，所述的活动推板（5）位于挤压室（16）内，且活动推板（5）朝向固体出料口（19），所述的第二油缸（7）的活塞杆穿过挤压室（16）侧面，与活动推板（5）连接，使第二油缸（7）能够带动活动推板（5）向固体出料口（19）移动，所述的固体出料口（19）外侧下部设有出料滑槽（20），所述的挤压室（16）顶部中心设有孔洞，所述的升降机构设于分离箱（1）上，升降机构与连接架（11）连接，使升降机构能够带动连接架（11）升降，所述的升降杆（12）、水管（14）的上部均与连接架（11）连接，升降杆（12）、水管（14）的下部均穿过挤压室（16）顶部的孔洞，所述的封盘（13）固设于升降杆（12）下端，且封盘（13）呈水平状，水管（14）下端穿过封盘（13）的中心，封盘（13）位于挤压室（16）内，且封盘（13）将挤压室（16）顶部的孔洞盖住，所述的旋转喷头（15）与水管（14）下端连接，所述的分离箱（1）顶部设有进料仓门（21）。

2.根据权利要求1所述的多功能活土配制用有机物料固液分离装置，其特征在于所述的升降机构包括丝杆电机（8）、导向轨（9）、滑块（10），所述的丝杆电机（8）竖直设置于分离箱（1）上，且丝杆电机（8）位于孔洞一侧，所述的导向轨（9）竖直设置于丝杆电机（8）一侧，所述的滑块（10）设于丝杆电机（8）的丝杆上，且滑块（10）一侧与导向轨（9）滑动配合，所述的滑块（10）的另一侧与连接架（11）侧面连接。

3.根据权利要求1所述的多功能活土配制用有机物料固液分离装置，其特征在于所述的活动推板（5）底部与上滤板（2）相接触，活动推板（5）底部向固体出料口（19）的方向延伸形成铲料结构。

4.根据权利要求1所述的多功能活土配制用有机物料固液分离装置，其特征在于所述的上滤板（2）的滤孔直径大于下滤板（3）的滤孔直径。

5.根据权利要求1所述的多功能活土配制用有机物料固液分离装置，其特征在于还包括喷气清理装置（22），喷气清理装置（22）包括支撑筒（22a）、支架（22b）、压缩空气管（22c）、塞头（22d）、喷气嘴（22e）、拨杆（22f），所述的固体出料口（19）下方对应的过渡室（17）的侧壁开有孔洞，所述的支撑筒（22a）端部与过渡室（17）侧壁孔洞的外侧固结，所述的支架（22b）设于支撑筒（22a）底部，所述的压缩空气管（22c）置于支撑筒（22a）内，压缩空气管（22c）的端部与塞头（22d）连接，塞头（22d）位于过渡室（17）内，且塞头（22d）将过渡室（17）侧壁孔洞堵塞，所述的喷气嘴（22e）与压缩空气管（22c）连接，且喷气嘴（22e）竖直朝上，所述的压缩空气管（22c）对应的支撑筒（22a）底部设有槽孔，拨杆（22f）穿过槽孔与压缩空气管（22c）底部连接。

6.根据权利要求5所述的多功能活土配制用有机物料固液分离装置，其特征在于所述的喷气清理装置（22）有多个，过渡室（17）的侧壁上沿长度方向开有若干个等间距的孔洞，每一孔洞设有一喷气清理装置（22）。

7.根据权利要求5所述的多功能活土配制用有机物料固液分离装置，其特征在于所述的压缩空气管（22c）为刚性管，压缩空气管（22c）端部通过柔性连接管与空压机连接。

8.根据权利要求1所述的多功能活土配制用有机物料固液分离装置，其特征在于所述的挤压室（16）顶部设有带有风门的排风通道（23），排风通道（23）设有引风机以及除臭器。

9.根据权利要求1所述的多功能活土配制用有机物料固液分离装置，其特征在于所述的过渡室（17）侧面设有清理门（24）。

10.根据权利要求1所述的多功能活土配制用有机物料固液分离装置，其特征在于所述的液体室（18）底部设有出液阀（25）。