1.交叉空去毛刺的加工装置，包括磨料箱（5），其特征在于：所述磨料箱（5）后面通过焊接固定有固定板（19），所述固定板（19）内侧底部通过螺钉固定有电机（24），所述电机（24）顶部通过套装固定有铰刀，所述磨料箱（5）的一侧开设有大圆孔，该大圆孔内插设有推筒（12），推筒（12）的外壁与所述大圆孔的内壁滑动连接，且推筒（12）位于磨料箱（5）之外的一端连接有第一液压缸（1）的一端，第一液压缸（1）安装于支撑座（2）上，所述推筒（12）的中间设置有圆形的定位夹板（11），定位夹板（11）的外壁与推筒（12）的内壁滑动连接，且定位夹板（11）远离磨料箱（5）内腔的一侧连接有第三液压缸活塞杆（4）的一端，第三液压缸活塞杆（4）的另一端设置有第三液压缸（9），第三液压缸（9）安装于支撑座（2）上，所述磨料箱（5）另一侧的中间开设有小圆孔，该小圆孔的位置与定位夹板（11）的位置相对应，且所述小圆孔的一侧连接有进料管（6），所述进料管（6）的一侧通过单向阀（15）连接有输送管（16），进料管（6）中间设置有活塞板（7），活塞板（7）远离磨料箱（5）的一侧连接有第二液压缸（8）的一端，所述磨料箱（5）的顶部设置有箱盖（14）。

2.根据权利要求1所述的交叉空去毛刺的加工装置，其特征在于：所述支撑座（2）的一侧设置有辅助稳定座（3），且第三液压缸活塞杆（4）穿设于该辅助稳定座（3）中间的通孔内。

3.根据权利要求1所述的交叉空去毛刺的加工装置，其特征在于：所述定位夹板（11）靠近磨料箱（5）的一边侧壁上设置有环形凸起，所述磨料箱（5）对应小圆孔四周的内壁上设置有环形凸起。

4.根据权利要求1所述的交叉空去毛刺的加工装置，其特征在于：所述定位夹板（11）的外壁上和磨料箱（5）的大圆孔的内壁上分别设置有密封圈（13）。

5.根据权利要求1所述的交叉空去毛刺的加工装置，其特征在于：所述推筒（12）位于磨料箱（5）外部的一端设置有凸沿，该凸沿的中间穿设有导杆（10），导杆（10）的两端分别与支撑座（2）和磨料箱（5）的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的交叉空去毛刺的加工装置，其特征在于：所述箱盖（14）的一侧连接有凸臂（17）的一端，凸臂（17）的另一端转动连接有第四液压缸（18）的一端，第四液压缸（18）的另一端与磨料箱（5）的一侧外壁转动连接。

7.根据权利要求1所述的交叉空去毛刺的加工装置，其特征在于：所述固定板（19）顶部与电机（24）对应设有滑动板（20），所述滑动板（20）通过滑槽固定在固定板（19）上，所述滑动板（20）底部中间左右两侧均通过螺钉固定有电动伸缩杆（21），所述电动伸缩杆（21）型号为：HTKC‑75，所述电动伸缩杆（21）底部均通过螺钉固定有下压板（22），所述下压板（22）底部左右两侧均通过滑槽固定有夹紧板（23），所述夹紧板（23）之间通过螺栓进行固定，所述夹紧板（23）对应面中间通过轴承固定有固定处（25）。