1.一种蒸压粉煤灰砖压制成型用原料缓冲下料装置，包括传送带（1）和设置在传送带（1）尾端落料处的接料平台，所述接料平台包括支撑座（2）和水平滑动设置在支撑座（2）上的用于接料的下模模具（3），其特征在于：所述支撑座（2）上还设置有缓冲下料机构，所述缓冲下料机构位于传送带（1）和下模模具（3）之间，包括缓冲下料箱（4）、设置在缓冲下料箱（4）两侧的固定座（5）和设置在每个固定座（5）底部的支撑杆（6），所述固定座（5）上固定设置有振动电机（7），所述支撑杆（6）底端通过弹性件（8）坐设在支撑座（2）上，所述缓冲下料箱（4）底部出口处设置有旋转阀门（9），所述旋转阀门（9）包括弧形阀板和垂直设置在弧形阀板两侧的耳板（91），所述耳板（91）分别铰接在缓冲下料箱（4）的侧壁上，所述缓冲下料箱（4）相邻耳板（91）一侧的侧壁上固定设置有气缸（10），所述气缸（10）的伸缩杆底端通过铰耳与弧形阀板铰接，以通过气缸（10）的伸缩带动弧形阀板以耳板（91）铰点为轴心往复转动，进而实现旋转阀门（9）对缓冲下料箱（4）底部出口的开启或密封。

2.如权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰砖压制成型用原料缓冲下料装置，其特征在于：所述支撑座（2）上设置有与支撑杆（6）位置对应的限位座（11），所述限位座（11）包括固定设置在支撑座（2）上的座板（111）和设置在座板（111）顶部中心的限位套筒（112），所述弹性件（8）坐设在限位套筒（112）内腔。

3.如权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰砖压制成型用原料缓冲下料装置，其特征在于：所述支撑杆（6）靠近底端处设置有限位环（61），所述弹性件（8）套设在支撑杆（6）位于限位环（61）下侧的杆体上。

4.如权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰砖压制成型用原料缓冲下料装置，其特征在于：所述缓冲下料箱（4）的底部出口为与弧形阀板外形一致的弧形结构。

5.如权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰砖压制成型用原料缓冲下料装置，其特征在于：所述支撑杆（6）顶端通过铰轴与固定座（5）转动连接。

6.如权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰砖压制成型用原料缓冲下料装置，其特征在于：所述缓冲下料箱（4）的内腔倾斜设置有多个导流滤网（41）。

7.如权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰砖压制成型用原料缓冲下料装置，其特征在于：所述缓冲下料箱（4）的垂直截面呈倒梯形结构。