1.一种环保燃料炉灶的余热利用系统，包括具有炉口（101）的炉座（100）和水箱（200），所述炉座（100）内设置有置料格栅（110），所述置料格栅（110）将炉座（100）分成进风区（102）和燃烧区（103），所述炉座（100）上开设有与进风区（102）连通的进风口（120），其特征在于，所述炉座（100）上位于燃烧区（103）开设有至少一个排烟口（160）；水箱（200）包括箱体（210）和换热组件（220），所述换热组件（220）上设置有连通的连接口（221）和出烟口（222），所述出烟口（222）与大气连通，所述连接口（221）露出于箱体（210）表面并通过传输管道（300）与排烟口（160）连接，且所述箱体（210）的上顶板（211）和/或侧板上开设有清洗口（212），所述清洗口（212）上可拆卸连接有盖板（213）。

2.根据权利要求1所述的环保燃料炉灶的余热利用系统，其特征在于，所述炉座（100）包括炉壳（130）、设置于炉壳（130）内部的耐高温炉胆（140）和安装于炉壳（130）和耐高温炉胆（140）之间的保温层（150），所述排烟口（160）贯穿炉壳（130）、保温层（150）和耐高温炉胆（140）。

3.根据权利要求2所述的环保燃料炉灶的余热利用系统，其特征在于，所述排烟口（160）沿着耐高温炉胆（140）到炉壳（130）的方向口径依次减小。

4.根据权利要求1所述的环保燃料炉灶的余热利用系统，其特征在于，所述箱体（210）和/或换热组件（220）上开设有清灰口（223），所述清灰口（223）与换热组件（220）内部连通，且所述清灰口（223）上设置有防尘堵头（224）。

5.根据权利要求1所述的环保燃料炉灶的余热利用系统，其特征在于，所述传输管道（300）两端均安装有密封件（310），分别与排烟口（160）、连接口（221）密封连接，且所述传输管道（300）采用耐火不锈钢管道，所述传输管道（300）外依次设置有第二保温层和外皮。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的环保燃料炉灶的余热利用系统，其特征在于，所述排烟口（160）设置有一个，所述换热组件（220）包括设置于箱体（210）内部的排烟管道，所述排烟管道竖直或水平设置在箱体（210）内部，且连接口（221）和排烟口（160）分别置于箱体（210）的下底板和上顶板（211）上，所述清洗口（212）设置于上顶板并位于排烟管道两侧位置。

7.根据权利要求1-5中任意一项所述的环保燃料炉灶的余热利用系统，其特征在于，所述排烟口（160）设置有多个，且每个排烟口（160）均连接有传输管道（300），换热组件（220）包括与排烟口（160）数量一致的排烟管道，且所述排烟管道分布于箱体（210）内部的两侧位置，所述清洗口（212）设置于箱体（210）的上顶板（211）的中间位置。

8.根据权利要求1-5中任意一项所述的环保燃料炉灶的余热利用系统，其特征在于，所述排烟口（160）设置有多个，并通过在炉座（100）外密封连接有集烟罩（500），所述排烟口（160）均罩设于集烟罩（500）内，集烟罩（500）上开设有转接口，所述传输管道（300）一端与转接口密封连接，另一端与连接口（221）密封连接。

9.根据权利要求1-5中任意一项所述的环保燃料炉灶的余热利用系统，其特征在于，所述连接口（221）上设置有分流罩（600），换热组件（220）包括多根排烟管道，多根排烟管道的连接口（221）均罩设于分流罩（600）内，所述分流罩（600）通过传输管道（300）与排烟口（160）连通；所述排烟管道分布于箱体（210）内部的一侧或两侧位置，所述清洗口（212）设置于箱体（210）上顶板（211）的中间位置。

10.根据权利要求1所述的环保燃料炉灶的余热利用系统，其特征在于，所述箱体（210）上通过水管（410）连接有炉盖（400），所述炉盖（400）内开设有空腔，所述空腔通过水管（410）与箱体（210）连通。