1.一种热水处理协同生物酶处理麦草制备本色生物机械浆及副产物全利用的方法，其特征在于，包括：

将麦草进行热水处理、挤压分丝，并收集挤压分丝段废水；

将挤压分丝后的麦草浆采用碱性生物酶酶解，并收集酶处理阶段产生的废水；

将酶解处理后的麦草浆进行磨浆处理得到生物机械浆，并收集磨浆洗涤水；

将搓丝段废水、酶处理阶段产生的废水、磨浆洗涤水混合、蒸发浓缩，回收热能用于热水预处理；回收固体残渣，用磷酸调节pH后，造粒，制成生物质复合肥。

2.如权利要求1所述的热水协同碱性生物酶处理麦草制备本色生物机械浆及副产物全利用方法，其特征在于，将麦草切成3‑6cm小段后进行热水处理。

3.如权利要求1所述的热水协同碱性生物酶处理麦草制备本色生物机械浆及副产物全利用方法，其特征在于，按照1:4‑1:8的液比对麦草进行热水处理，同时添加微量碱，调节热水的pH值为10‑14，处理温度为80‑100℃，时间为15‑60min。

4.如权利要求1所述的热水协同碱性生物酶处理麦草制备本色生物机械浆及副产物全利用方法，其特征在于，采用螺旋挤压机进行挤压分丝，工艺条件是：螺旋挤压机的压缩比控制在1：3‑6。

5.如权利要求1所述的热水协同碱性生物酶处理麦草制备本色生物机械浆及副产物全利用方法，其特征在于，所述碱性生物复合酶为木聚糖酶、纤维素酶和果胶酶三种酶的复配酶，总用量是：10‑80IU/mL，木聚糖酶、纤维素酶和果胶酶的酶活比例为0～8：0～3：0～4；优选的，酶总用量为40～60IU/mL。

6.如权利要求1所述的热水协同碱性生物酶处理麦草制备本色生物机械浆及副产物全利用方法，其特征在于，根据生产需要确定磨浆次数，磨浆的打浆度控制在35‑45°SR。

7.如权利要求1所述的热水协同碱性生物酶处理麦草制备本色生物机械浆及副产物全利用方法，其特征在于，磨浆处理工艺具体为：磨浆工艺条件：使用KPF系列高浓盘磨机进行高浓磨浆，主轴转速3000～4000r/min，采用一段或两段磨浆，磨浆间隙为0.15‑0.5mm。

8.如权利要求1所述的热水协同碱性生物酶处理麦草制备本色生物机械浆及副产物全利用方法，其特征在于，挤压分丝段废水、酶处理阶段产生的废水、磨浆洗涤水的质量比为1～5:20～30:10～20。

9.权利要求1‑8任一项所述的方法制备的生物机械浆。

10.权利要求9所述的生物机械浆在生活、文教、工农业、国防和航空领域中的应用。