1.一种螺丝杆的精准搓牙工艺，其特征在于，包括如下具体步骤：S1、蚀刻形成搓牙螺旋纹路；

S2、沿着搓牙螺旋纹路进行粗搓出型；

S3、车削定型；

S4、对车削后的螺丝杆进行精搓。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝杆的精准搓牙工艺，其特征在于，所述S1包括如下具体步骤：S101、丝网印刷；利用丝网印刷在螺丝杆的柱面形成螺旋图案；

S102、蚀刻；蚀刻形成螺旋纹路；

S103、清洗去除油墨。

3.根据权利要求2所述的一种螺丝杆的精准搓牙工艺，其特征在于，所述S101、丝网印刷前预先对螺丝杆进行除油清洗，具体包括如下步骤：S1011、除油，利用表面活性剂和超声波配合除油；S1012、水洗，利用清水对除油后的螺丝杆进行彻底漂洗；S1013、干燥，利用烘干机对螺丝杆进行干燥。

4.根据权利要求1所述的一种螺丝杆的精准搓牙工艺，其特征在于，所述S2包括如下步骤：S201、利用粗搓丝板对准搓牙螺旋纹路，定位配合；S202、粗搓丝板相对运动进行粗搓丝。

5.根据权利要求4所述的一种螺丝杆的精准搓牙工艺，其特征在于，经过所述S202中粗搓丝后，螺丝杆搓牙螺旋纹路的深度和宽度为成品的一半。

6.根据权利要求1所述的一种螺丝杆的精准搓牙工艺，其特征在于，所述S3包括如下具体步骤：S301、将粗搓后的螺丝杆夹紧定位；

S302、利用精密车床对螺丝杆沿粗搓后的螺旋纹路进行车削定型，车削定型留有加工余量。

7.根据权利要求1所述的一种螺丝杆的精准搓牙工艺，其特征在于，所述S4包括如下具体步骤：S401、利用精搓丝板对准经车削定型后的螺丝杆螺旋纹路，定位配合；

S402、精搓丝板相对运动进行精搓。

8.根据权利要求1‑7任一所述的一种螺丝杆的精准搓牙工艺，其特征在于，所述S2粗搓后进行粗搓后处理；粗搓后处理包括去除毛刺以及热处理，消除粗搓应力。

9.根据权利要求1‑7任一所述的一种螺丝杆的精准搓牙工艺，其特征在于，所述S4精搓后进行精搓后处理，精搓后处理包括去毛刺以及清洗出成品。