1.一种生物活性椎间融合器，其特征在于，所述椎间融合器包括外层，包裹在所述外层内的中间层，以及安装在所述中间层内的内层；

外层为软材料，为水凝胶或硅胶；

所述中间层为多孔结构，内部孔道完全贯通，选用钛合金或PEEK；

所述内层为多孔结构的生物活性陶瓷材料，内部孔道完全贯通，选用钙镁硅酸盐，硅酸盐或者磷酸盐；

所述的生物活性椎间融合器的中间层包括进入口和轨道，所述内层通过所述进入口进入中间层内部，所述内层活动安装在所述轨道上；

所述中间层的孔隙率为30 60%，孔径为50 500微米，孔形态结构为正方形，长方形，平~ ~行四边形或球形；

所述中间层内的进入口和轨道组成一个单元，所述单元有多个；

所述内层的孔隙率为50 90%，孔径为300 1000微米，厚度为0.5 5mm，孔形态结构为网~ ~ ~格正方形，长方形或平行四边形，内层至少一个。

2.根据权利要求1所述的生物活性椎间融合器，其特征在于，所述的生物活性椎间融合器的内层的外部形状跟所述中间层的进入口的形状相同，所述内层的外部形状跟所述轨道的截面形状相配合，所述内层的尺寸比所述进入口的尺寸略小，内层能够通过进入口进入到所述中间层的内部。

3.一种根据权利要求1所述的生物活性椎间融合器的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）根据应用场合分别选择中间层，外层和内层的材料类型；

2）根据应用场合和中间层的材料特性设计中间层的结构，然后利用设备制造中间层；

3）根据中间层的结构和外层的材料特性，设计外层的结构，然后制造外层；

4）根据应用场合和内层的材料特性设计内层的结构，将内层材料跟溶剂混合得到分散均匀的生物墨水，然后利用3D打印设备制造内层毛坯；

5）将内层毛坯放到高温炉中高温煅烧，冷却后得到内层；

6）将多个内层结构经过中间层的进入口放置到轨道上；

7）用外层将含有内层的中间层结构包裹住，得到生物活性椎间融合器。

4.根据权利要求3所述的生物活性椎间融合器的制造方法，其特征在于，所述的煅烧温o o  o度为1000C‑1150C，升温速度为1‑3 C/min，保温时间1‑6小时。