1.一种自修复钢渣‑矿渣混凝土，其特征在于，原料按质量份数计包括：4‑6份多孔羟基磷灰石胶囊、20‑40份钢渣、0.1‑0.2份减水剂、60‑80份矿渣、5‑7份碳酸钠、3‑5份电石渣干粉和适量水，所述多孔羟基磷灰石胶囊为缓释硅酸钠羟基磷灰石胶囊和缓释磷酸钠羟基磷灰石胶囊，所述缓释硅酸钠羟基磷灰石胶囊和缓释磷酸钠羟基磷灰石胶囊分别为多孔羟基磷灰石微球吸附硅酸钠或磷酸钠制得。

2.根据权利要求1所述的自修复钢渣‑矿渣混凝土，其特征在于：所述缓释硅酸钠羟基磷灰石胶囊和缓释磷酸钠羟基磷灰石胶囊，二者的质量比为1:1，二者的粒径均为2‑3 μm。

3.根据权利要求1所述的自修复钢渣‑矿渣混凝土，其特征在于：所述减水剂为聚羧酸、萘系混合的高效减水剂。

4.根据权利要求1所述的自修复钢渣‑矿渣混凝土，其特征在于：所述钢渣、矿渣是硅铝2

质工业废弃物，钢渣和矿渣的粒径为比表面积均为400‑500 kg/m。

5.根据权利要求1所述的自修复钢渣‑矿渣混凝土，其特征在于：所述电石渣是工厂电石制备乙炔气体产生的废渣。

6.一种如权利要求1‑5中任一项所述的自修复钢渣‑矿渣混凝土的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）制备缓释硅酸钠羟基磷灰石胶囊和缓释磷酸钠羟基磷灰石胶囊；

（2）将钢渣、矿渣磨至粉末状，过筛；

（3）将钢渣原粉加入水剂湿磨得到浆料A，取矿渣原粉湿磨得到浆料B，然后将浆料A与浆料B混合得到浆料C；

（4）最后将浆料C与电石渣干粉、碳酸钠、缓释硅酸钠羟基磷灰石胶囊、缓释磷酸钠羟基磷灰石胶囊混合得到自修复钢渣‑矿渣混凝土。

7.根据权利要求6所述的自修复钢渣‑矿渣混凝土的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中，缓释硅酸钠羟基磷灰石胶囊、磷酸钠羟基磷灰石胶囊的制备方法：以碳酸钙空心微球为模板，将6‑10 g CaCO3微球放入300 ml‑500 ml去离子水中，并加热到60‑80℃，随后，在搅拌条件下将Na2HPO4溶液添加到上述悬浮液中，Na2HPO4溶液与微球的质量比为1:2，反应期间，通过使用NaOH溶液将pH调节至11‑13，产物完全结晶后，获得多孔羟基磷灰石空心微球，多孔羟基磷灰石微球吸附硅酸钠、磷酸钠获得可作为修复剂的缓释硅酸钠羟基磷灰石胶囊、磷酸钠羟基磷灰石胶囊。

8.根据权利要求6所述的自修复钢渣‑矿渣混凝土的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中，浆料A中钢渣中值粒径为2‑3 μm，浆料B中矿渣中值粒径为3‑4 μm。

9.根据权利要求6所述的自修复钢渣‑矿渣混凝土的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中，电石渣先经过球磨，球磨后电石渣中值粒径为20 μm‑30 μm。

10.根据权利要求6所述的自修复钢渣‑矿渣混凝土的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中，将得到的混凝土放入相对湿度为95±5%，温度为20±2°C的养护室内养护到测试龄期。