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专利号: 202011567452X
申请人: 江苏大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 测量;测试
更新日期:2026-01-15
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种检测管状基体内壁涂层结合强度的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1:将用于检测管状基体内壁涂层结合强度的装置安装到工作台上,所述用于检测管状基体内壁涂层结合强度的装置包括卡盘(1)、壳体(2)、旋转轴(3)、支架(4)、衬套(5)和梯形销(6);所述支架(4)安装在工作台上;所述壳体(2)安装在支架(4)上;所述卡盘(1)与壳体(2)同轴安装;所述卡盘(1)的圆周设有多个均匀布置的梯形销槽,梯形销槽的末端设有第一通孔,所述梯形销(6)放置于梯形销槽内,且梯形销(6)的顶端能够配合插入第一通孔内;所述旋转轴(3)的一端用于放置于壳体(2)与卡盘(1)内部、且旋转轴(3)的一端面与梯形销(6)螺纹连接;所述衬套(5)套在旋转轴(3)上、且与壳体(2)螺纹连接;将旋转轴(3)连接在万能材料试验机上;

步骤S2:车削加工管状基体(8),并打磨、清洗,使得管状基体(8)能够配合置于卡盘(1)内侧,并在管状基体(8)圆周设置多个均匀布置的第二通孔;

步骤S3:将所述管状基体(8)置于卡盘(1)内侧,并将梯形销(6)的顶端继续伸入管状基体(8)圆周的第二通孔内、且与管状基体(8)内壁表面共圆;

步骤S4:对所述管状基体(8)的内壁进行表面涂覆形成涂层(7);

步骤S5:将已涂覆的管状基体(8)、卡盘(1)、梯形销(6)安装在壳体(2)上;

步骤S6:启动万能材料试验机,当梯形销(6)与涂层(7)处于剥离断裂状态时,记录抗扭应力的数值;

步骤S7:所述涂层(7)与管状基体(8)的结合强度的数值等于所述抗扭应力的数值。

2.根据权利要求1所述的检测管状基体内壁涂层结合强度的方法,其特征在于,所述步骤S2中管状基体(8)圆周设置四个呈90°环形分布的第二通孔,所述第二通孔为梯形孔,且第一通孔与第二通孔的深度和等于梯形销(6)前端伸出长度。

3.根据权利要求1所述的检测管状基体内壁涂层结合强度的方法,其特征在于,所述步骤S4中涂层(7)厚度不低于0.5mm。

4.根据权利要求1所述的检测管状基体内壁涂层结合强度的方法,其特征在于,所述涂层(7)为等离子喷涂涂层、电弧喷涂涂层、冷喷涂涂层、超音速火焰喷涂涂层或激光熔覆涂层等。

5.根据权利要求1所述的检测管状基体内壁涂层结合强度的方法,其特征在于,所述步骤S5中卡盘(1)通过螺栓连接到壳体(2)上。

6.一种实现权利要求1‑5任意一项所述的检测管状基体内壁涂层结合强度方法的装置,其特征在于,包括用于检测管状基体内壁涂层结合强度的装置和万能材料试验机;

所述用于检测管状基体内壁涂层结合强度的装置包括卡盘(1)、壳体(2)、旋转轴(3)、支架(4)、衬套(5)和梯形销(6);所述壳体(2)安装在支架(4)上;所述卡盘(1)与壳体(2)同轴安装;所述卡盘(1)的圆周设有多个均匀布置的梯形销槽,梯形销槽的末端设有第一通孔,所述梯形销(6)放置于梯形销槽内,且梯形销(6)的顶端能够配合插入第一通孔内;所述旋转轴(3)的一端放置于壳体(2)与卡盘(1)内部、且旋转轴(3)的一端面与梯形销(6)螺纹连接;所述衬套(5)套在旋转轴(3)上、且与壳体(2)螺纹连接;所述旋转轴(3)的另一端与所述万能材料试验机连接。

7.根据权利要求6所述的检测管状基体内壁涂层结合强度方法的装置,其特征在于,所述支架(4)通过螺栓连接到工作台上。

8.根据权利要求6所述的检测管状基体内壁涂层结合强度方法的装置,其特征在于,所述旋转轴(3)另一端与万能材料试验机螺纹连接。

9.根据权利要求6所述的检测管状基体内壁涂层结合强度方法的装置,其特征在于,所述梯形销槽侧面设有导轨,所述导轨用于与梯形销(6)的两侧面设有的长方体凸起配合滑动连接。

10.根据权利要求6所述的检测管状基体内壁涂层结合强度方法的装置,其特征在于,所述梯形销(6)背面设有矩形螺纹,用于与旋转轴(3)一端面的螺纹配合旋转,前端伸出于卡盘上的细小通槽,与管状基体(8)截面等高,用于固定管状基体(8)和连接涂层(7),两侧面设有长方体凸起,用于与导轨配合。