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专利号: 2020114628115
申请人: 安徽盛世开元装备科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 一般的物理或化学的方法或装置
更新日期:2025-12-10
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种解决深锥浓缩机底流排放的方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一:送料机构将物料送入深锥浓缩机的内部,送料机构上安装有进料流量计、进料密度计和进料浓度计;所述进料流量计用于监测送入深锥浓缩机的内部的物料流量;所述进料密度计用于监测送入深锥浓缩机的内部的物料密度,所述进料浓度计用于监测送入深锥浓缩机的内部的物料浓度;

步骤二:结合物料流量、物料密度和物料浓度,获取得到进料系数,若进料系数超出/低于预设系数阈值范围,则生成预警信号;具体为:S21:将物料流量、物料密度、物料浓度依次标记为WL、WM以及WN;

S22:设定每种物料种类均有一个对应的送料预设值,将该物料种类与所有的物料种类进行匹配,获取得到该物料种类对应的送料预设值,并标记为WS;

S23:利用公式SC=(WL×A1+WM×A2+WN×A3)×WS‑1.265获取得到进料系数SC,其中A1、A2和A3均为预设比例系数;

步骤三:控制中心接收预警信号并分配对应的管理人员对送料机构进行调整,将进料系数调节至预设系数阈值范围内,具体分配步骤为:S31:获取当前时间上班的工作人员并将其标记为初选人员;

S32:向初选人员的手机终端发送位置获取指令获取初选人员的位置,将初选人员的位置与送料机构的位置进行距离差计算得到人员距离并标记为J1;

S33:设定初选人员当天的管理总时长为G1;将初选人员的入职时间与系统当前时间进行时间差计算得到初选人员的入职时长并标记为G2;设定初选人员的年龄为N1;设定初选人员的管理次数为C1;

S34: 利用公式

获取得到初选人员的

管理值QW;其中d1、d2、d3、d4和d5均为预设系数因子;β=0.00544321;为均衡系数,取值

1.356855;LX为初选人员的效平值;

S35:选取管理值QW最大的初选人员为该送料机构的管理人员;同时该管理人员的管理次数增加一次;

S36:将该送料机构的位置发送至管理人员的手机终端上;同时将发送该送料机构位置的时刻标记为位置发送时刻;

S37:管理人员到达送料机构位置后对送料机构进行调节,将进料系数调节至预设系数阈值范围内;并将管理人员到达送料机构位置的时刻标记为调节开始时刻;

S38:将位置发送时刻与调节开始时刻进行时间差计算获取得到管理人员的缓冲时长,并标记为TA;将调节结束时刻与调节开始时刻进行时间差计算获取得到管理人员的单次管理时长,将其标记为TB;将管理人员的当天单次管理时长进行求和得到管理人员当天的管理总时长;设定用户输入的评分值为B;

利用公式SD=1/TA×h1+1/TB×h2+B×h3获取得到管理人员的单次值,将管理人员的所有单次值进行求和并取平均值得到管理人员的效平值;其中h1、h2和h3均为预设比例系数;

步骤四:深锥浓缩机的底部设置有差压式变送器,所述差压式变送器用于实时监测深锥浓缩机底部的压力,当深锥浓缩机底部的压力超过预设压力值,则控制中心控制送料机构停止运行;

步骤五:深锥深锥浓缩机的排料口设置有底流流量计和底流浓度计;所述底流流量计用于监测排放的底流流量,所述底流浓度计用于监测排放的底流浓度,结合底流流量、底流浓度和深锥浓缩机底部的压力,获取得到底流的排放系数,具体步骤包括:S51:将底流流量标记为DL,将底流浓度标记为DN,将深锥浓缩机底部的压力标记为DY;

S52:设定每种物料种类均有一个对应的搅拌预设值,将该物料种类与所有的物料种类进行匹配,获取得到该物料种类对应的搅拌预设值,并标记为GS;

S23:将底流流量、底流浓度、底部压力和搅拌预设值进行归一化处理并取其数值;利用公式DC=(1/DL×B1+DN×B2+DY×B3)×GS获取得到排放系数DC,其中B1、B2和B3均为预设比例系数;

步骤六:控制中心根据底流的排放系数控制搅拌机构以对应的搅拌频率阈值运行;具体包括:

S61:设定若干个搅拌频率阈值,并标记为Km;m=1,……,j;K1

1],则预设排放系数范围对应的搅拌频率阈值为Km;

S62:控制中心控制搅拌机构按照对应的搅拌频率阈值进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种解决深锥浓缩机底流排放的方法,其特征在于,所述送料机构包括支撑板(4)和上料箱(5);所述支撑板(4)的顶端面固定安装有上料箱(5),所述上料箱(5)内腔的上部固定安装有储料斗(6),所述储料斗(6)顶部设置有密封盖,所述储料斗(6)的底部设置有进料口(7),所述进料口(7)的下方且位于上料箱(5)的内部设置有倾斜的送料筒体(10),所述进料口(7)与送料筒体(10)相连通,所述送料筒体(10)的内部设置有主轴(11);所述送料筒体(10)与水平面的夹角为30°‑45°;

所述主轴(11)上安装有送料绞龙(12),所述送料绞龙(12)的侧边与送料筒体(10)的内壁之间留有间隙,所述主轴(11)的一端通过联轴器与第一电机(9)的输出端固定连接,所述主轴(11)的另一端通过轴承与送料筒体(10)的内侧壁活动连接;

所述上料箱(5)内腔的底部固定安装有支板(8),所述支板(8)所在平面与主轴(11)垂直;所述第一电机(9)固定安装在支板(8)上,所述送料筒体(10)远离第一电机(9)的一端贯穿上料箱(5)的侧壁延伸至上料箱(5)的外侧,所述送料筒体(10)的外端连通有出料口(13);所述出料口(13)的底部贯穿深锥浓缩机的的内顶壁并延伸至深锥浓缩机的内部。

3.根据权利要求1所述的一种解决深锥浓缩机底流排放的方法,其特征在于,所述搅拌机构包括第二电机(1);所述第二电机(1)固定安装于深锥浓缩机的顶部;所述第二电机(1)输出端固定安装有第二电机轴(2),所述第二电机轴(2)底部贯穿深锥浓缩机的内顶壁并延伸至深锥浓缩机的内部;所述第二电机轴(2)的底部固定安装有锥形辊(3),所述锥形辊(3)外表面的两侧均固定安装有均匀分布的搅拌杆(15),均匀分布的搅拌杆(15)远离锥形辊(3)的一端之间固定安装有刮条(16),两个所述刮条(16)的底部均向靠近锥形辊(3)的方向倾斜;

所述锥形辊(3)的底部固定安装有搅拌轴(14),所述搅拌轴(14)通过连接法兰盘完成自身连接;所述搅拌轴(14)的底部依次安装有上螺旋刮刀(17)、定位杆(19)、下螺旋刮刀(18)和搅拌叶片(20)。