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专利号: 2020113939210
申请人: 南京智海科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 固体废物的处理;被污染土壤的再生〔3,6〕
更新日期:2025-04-01
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种碳纤维回收装置,其特征在于:包括,感应加热组件(100),包括整流器(101)、与所述整流器(101)串联的滤波器(102)、与所述滤波器(102)串联的逆变器(103)、与所述整流器(101)并联的整流控制电路(104)、与所述逆变器(103)并联的逆变控制电路(105)和电源(106);

加热腔体(200),包括支架(201)、与所述支架(201)固定连接的加工台(202)、感应线圈(203)、套接于所述感应线圈(203)外的圆筒(204)、套接于所述圆筒(204)外的隔热布(205)和套接于所述隔热布(205)外的外壳(206);以及,倒料组件(300),包括与所述加工台(202)滑动连接的移动台(301)、与对称设置于所述移动台(301)两侧的第一连杆(302)和第二连杆(303)、与所述第一连杆(302)和第二连杆(303)铰接的底座(304)、设置于所述底座(304)上的电机(305)、转盘(306)、与所述转盘(306)铰接的连轴(307)、设置于所述移动台(301)下方的倒料仓(308)。

2.如权利要求1所述的碳纤维回收装置,其特征在于:所述加工台(202)由陶瓷制成,表面还开设有与所述加热腔体(200)纵向方向平行的凹槽(202a),且其端部设置有限位板(202b)。

3.如权利要求1或2所述的碳纤维回收装置,其特征在于:所述移动台(301)表面设置有与所述加工台(202)配合滑动的滑槽(301a),底部设置有导槽(301b),所述第一连杆(302)与导槽(301b)连接的一端设置有导轮(302a),所述导轮(302a)与导槽(301b)配合滑动,所述第二连杆(303)与移动台(301)连接的一端为铰接。

4.如权利要求3所述的碳纤维回收装置及碳纤维回收方法,其特征在于:所述第一连杆(302)、第二连杆(303)两两之间连接有转轴(302a),所述转轴(302a)与连轴(307)铰接,所述连轴(307)另一端与所述转盘(306)铰接。

5.如权利要求1、2、4任一所述的碳纤维回收装置及碳纤维回收方法,其特征在于:所述电机(305)输出轴与所述转盘(306)中心连接。

6.一种采用如权利要求1~5所述碳纤维回收装置的碳纤维回收方法,其特征在于:包括,

将碳纤维金属复合材料表面杂质清除,并对碳纤维金属复合材料含有的金属材料种类进行分类,将清洗之后的碳纤维金属复合材料送入裁剪设备进行裁剪,然后对其进行热风蒸发处理,最后将处理后的碳纤维金属复合材料送至所述加热腔体(200)内进行碳纤维回收处理。

7.如权利要求6所述的碳纤维回收方法,其特征在于:将碳纤维金属复合材料送入清水池清洗,除去碳纤维金属复合材料表面杂质,保持池中水温为10‑25摄氏度;

将清洗后的碳纤维金属复合材料表面金属材料进行分类,并用裁剪设备对碳纤维金属复合材料进行裁剪,保持材料长度在20‑40厘米之间;

将裁剪后的碳纤维金属复合材料送入烘干房中,通过60‑80摄氏度的热风加速碳纤维表面水分蒸发。

8.如权利要求7所述的碳纤维回收方法,其特征在于:将处理后的碳纤维金属复合材料送至所述加热腔体(200)中,所述加热腔体(200)通以500赫兹到3000赫兹之间的频率进行加热,根据不同金属感应加热所需的时间不同,针对性通以特定频率和时间。

9.如权利要求8所述的碳纤维回收方法,其特征在于:所述加热腔体(200)加热时,需在其内部通入氮气惰性气体。

10.如权利要求9所述的碳纤维回收方法,其特征在于:所述加热腔体(200)加热过后,碳纤维金属复合材料表面金属融化,从碳纤维表面脱落,得到固态碳纤维回收物。