1.一种绝缘型石墨烯导热垫片的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤一、使用带氨基的改性剂制备分散液，取分散液对绝缘填料改性，得到表面覆盖正电荷的改性绝缘填料；

步骤二、利用静电自组装原理，使用改性绝缘填料对氧化石墨烯进行改性，得到包覆有氧化石墨烯的绝缘导热填料；利用还原剂对绝缘导热填料进行化学还原，得到杂化绝缘导热填料；

步骤三、取杂化绝缘导热填料与液体硫化硅橡胶复合，复合后先利用取向器进行脱泡和取向，再进行硫化，硫化后沿与取向方向相垂直的方向进行切割，得到导热垫片。

2.如权利要求1所述的一种绝缘型石墨烯导热垫片的制备方法，其特征在于：所述步骤一的具体方法为：取0.1-5重量份带氨基的改性剂、10-50重量份无水乙醇和0.01-1重量份浓盐酸搅拌均匀，得到水解的分散液；以喷洒的方式将分散液加入到100重量份的绝缘填料中，80℃的温度下干燥1-2h，得到表面覆盖正电荷的改性绝缘填料。

3.如权利要求1所述的一种绝缘型石墨烯导热垫片的制备方法，其特征在于：所述绝缘填料为二氧化硅、氮化硼、碳化硅、氧化锌、氧化镁、氮化铝、二氧化钛中的一种或按任意比例混合的几种，绝缘填料的尺寸为50nm-500nm。

4.如权利要求1所述的一种绝缘型石墨烯导热垫片的制备方法，其特征在于：所述的带氨基的改性剂为3-氨丙基三甲氧基硅烷、带烷基季氨盐、含杂原子的季铵盐、含有苯环的季铵盐、含杂环的季铵盐的一种或者按任意比例混合的几种。

5.如权利要求1所述的一种绝缘型石墨烯导热垫片的制备方法，其特征在于：所述步骤二的具体方法为：先将10重量份片径为1-10um的氧化石墨烯在100重量份的N，N-二甲基甲酰胺中超声分散0.5-1h，再加入0.1-10重量份的改性绝缘填料并搅拌2-6h, 然后利用pH调节剂调节pH至7.5-9，最后加入还原剂还原并洗涤，得到杂化绝缘导热填料。

6.如权利要求1所述的一种绝缘型石墨烯导热垫片的制备方法，其特征在于：所述还原剂为葡萄糖、维生素、碘化氢、水合肼、NaBH4、二亚硫酸钠中的一种或按任意比例混合的几种。

7.如权利要求1所述的一种绝缘型石墨烯导热垫片的制备方法，其特征在于：所述步骤三的具体方法为：先将1-100重量份的杂化绝缘导热填料与1-100重量份的液体硫化硅橡胶在双行星搅拌器中搅拌混合至粘度为5-100Pa.s，再利用三辊研磨机研磨10-100遍，然后加入到取向器中进行脱泡和取向，再进行硫化，硫化后沿与取向方向相垂直的方向进行切割，得到导热垫片。

8.如权利要求1-7中任一项所述的一种绝缘型石墨烯导热垫片的制备方法，其特征在于：所述取向器包括固定连接的第一取向件（1）和第二取向件（2），所述第一取向件（1）的两端分别设有环形进料口（3）和矩形出料口（4），所述第一取向件（1）内设有内腔从环形渐变为矩形的第一取向通道（5）；所述第二取向件（2）内设有第二取向通道（6），第二取向通道（6）的一端作为物料进口与矩形出料口（4）相通，另一端作为物料出口，第二取向通道（6）的内壁上均布取向凸柱（9）。

9.如权利要求8所述的一种绝缘型石墨烯导热垫片的制备方法，其特征在于：所述第二取向件（2）包括槽体（7）、盖板（8）和扣接件（10），槽体（7）固定在第一取向件（1）的矩形出料口（4）处，取向凸柱（9）均布在槽体（7）上；盖板（8）的一侧与槽体（7）铰接，另一侧通过扣接件（10）与槽体（7）固定连接；第二取向通道（6）由盖板（8）固定在槽体（7）上后形成。

10.如权利要求8所述的一种绝缘型石墨烯导热垫片的制备方法，其特征在于：所述环形进料口（3）为圆形结构或椭圆形结构。