1.一种回转式混凝土浇筑设备，它包含底座（1）、万向轮（2）、支撑杆（3）、固定板（4）和外箱体（5），底座（1）下表面的四角均固定有万向轮（2），底座（1）上表面的四角均固定有支撑杆（3），该支撑杆（3）的上端固定在固定板（4）的下表面上，固定板（4）的上侧设有外箱体（5），外箱体（5）的一侧壁上插设有一号出料管（5‑1），该一号出料管（5‑1）的外端向下倾斜设置；其特征在于：它还包含储料箱（6）、搅拌机构（7）、旋转机构（8）和导向板（9），外箱体（5）的内部设有储料箱（6），该储料箱（6）下侧壁的中心插设有二号出料管（10），该二号出料管（10）的下端穿过储料箱（6）的下侧壁后，悬设在外箱体（5）内，储料箱（6）下侧壁的左右两侧均设有搅拌机构（7），搅拌机构（7）中的活动杆（7‑1）与导向板（9）接触设置，导向板（9）的四周与外箱体（5）的内周壁固定连接，且导向板（9）相邻于一号出料管（5‑1）的一侧低于其另一侧设置，导向板（9）设置于储料箱（6）的下侧，储料箱（6）的下侧设有旋转机构（8）；

上述的搅拌机构（7）还包含固定座（7‑2）、连接杆（7‑3）、弹簧（7‑4）、连接件（7‑5）和搅拌杆（7‑6），固定座（7‑2）分别固定在储料箱（6）下侧的外侧壁上，固定座（7‑2）上侧的内侧壁上均固定有弹簧（7‑4），该弹簧（7‑4）的下端固定有连接杆（7‑3），该连接杆（7‑3）的下端分别穿过固定座（7‑2）的下侧壁后，与连接件（7‑5）固定连接，连接件（7‑5）分别通过螺栓与活动杆（7‑1）的中端旋接，活动杆（7‑1）上侧壁的左右两侧上均固定有搅拌杆（7‑6）；

上述的旋转机构（8）由一号电机（8‑1）、滑圈（8‑2）、蜗轮（8‑3）和蜗杆（8‑4）构成，一号电机（8‑1）固定在外箱体（5）后侧的外侧壁上，一号电机（8‑1）与外部电源连接，一号电机（8‑1）的输出轴穿过外箱体（5）的后侧壁后，与蜗杆（8‑4）后端的连接轴固定连接，蜗杆（8‑

4）前端的连接轴通过轴承与外箱体（5）的前侧壁旋接，蜗杆（8‑4）的一侧啮合设有蜗轮（8‑

3），该蜗轮（8‑3）套设在二号出料管（10）的外侧，且蜗轮（8‑3）固定在储料箱（6）下侧的外侧壁上，储料箱（6）上套设有滑圈（8‑2），该滑圈（8‑2）分别滑动设置在外箱体（5）内侧壁上的圆形滑槽内；

支撑杆（3）由支撑套管（3‑1）和支撑插杆（3‑2）构成，支撑套管（3‑1）的下端固定在底座（1）的上表面上，支撑套管（3‑1）的内部均插设有支撑插杆（3‑2），且通过螺栓固定，支撑插杆（3‑2）的上端穿过支撑套管（3‑1）的上端后，与固定板（4）的下表面固定连接，固定板（4）下表面的前后两侧均固定有一号连接板（11），该一号连接板（11）的左右两侧均通过轴承旋接有一号半齿轮（12），同一个一号连接板（11）上的两个一号半齿轮（12）相啮合设置，一号半齿轮（12）的一侧均固定有一号连杆（13），该一号连杆（13）的另一端上均通过螺栓旋接有二号连杆（14），该二号连杆（14）的下端均固定有二号半齿轮（15），同一侧的两个二号半齿轮（15）分别通过轴承与二号连接板（16）旋接，且同一个二号连接板（16）上的两个二号半齿轮（15）啮合设置，二号连接板（16）固定在底座（1）上表面的前后两侧，底座（1）上表面的后侧固定有二号电机（17），该二号电机（17）与外部电源连接，二号电机（17）的输出轴上固定有转杆（18），该转杆（18）的前端依次穿过右后侧的二号半齿轮（15）、后侧的二号连接板（16）、前侧的二号连接板（16）后，与右前侧的二号半齿轮（15）固定连接，且转杆（18）的后端与右后侧的二号半齿轮（15）固定连接；

一号出料管（5‑1）的外端套设有加长管（19），该加长管（19）下侧的外侧壁上固定有限位板（25），该限位板（25）的一侧壁上固定有限位套管（26），该限位套管（26）内插设有限位插杆（27），该限位插杆（27）的另一端穿过限位套管（26）后，固定在外箱体（5）一侧的外侧壁上，加长管（19）的上侧壁上固定有推动板（20），推动板（20）的一侧壁上固定有内螺纹管（21），内螺纹管（21）的内部插设有螺杆（22），且通过螺纹旋接，螺杆（22）的另一端依次穿过内螺纹管（21）的上端、支撑板（23）后，与三号电机（24）的输出轴固定连接，三号电机（24）与外部电源连接，三号电机（24）固定在支撑板（23）上，该支撑板（23）呈“L”形设置，支撑板（23）固定在外箱体（5）一侧的外侧壁上，外箱体（5）下侧的外侧壁上等角固定有数个弧形滑块（28），该弧形滑块（28）等角滑动设置在圆形滑轨（29）上，圆形滑轨（29）固定在固定板（4）的上表面上，外箱体（5）的一侧壁上固定有转动板（30），该转动板（30）的下侧悬设在固定板（4）的一侧，且固定板（4）上等角设有数个定位孔（31），定位栓（32）穿过转动板（30）后，插设在其中一个定位孔（31）内；

使用时，先根据需浇筑的位置，启动二号电机（17），二号电机（17）通过转杆（18）带动右侧的二号半齿轮（15）转动，右侧的二号半齿轮（15）带动左侧的二号半齿轮（15）转动，两个二号半齿轮（15）则同时带动二号连杆（14）转动，两个二号连杆（14）在转动的过程中，带动一号连杆（13）转动，一号连杆（13）在转动的同时向上移动，且在带动两个一号半齿轮（12）转动的同时，带动一号连接板（11）向上移动，一号连接板（11）带动固定板（4）向上移动，固定板（4）带动外箱体（5）向上移动，直至一号出料管（5‑1）到达合适的位置，再将支撑套管（3‑1）上的螺栓拧紧，将一号出料管（5‑1）堵住，再将混凝土倒至储料箱（6）内，推送外箱体（5），将其推送至需浇筑的位置，且通过万向轮（2）对一号出料管（5‑1）的位置进行调节，根据需浇筑的位置，启动三号电机（24），该三号电机（24）带动螺杆（22）转动，螺杆（22）带动内螺纹管（21）移动，内螺纹管（21）带动推动板（20）移动，推动板（20）带动加长管（19）移动，使得加长管（19）的外端悬设在需浇筑的进料口上，使得一号出料管（5‑1）位于需浇筑位置的正上方，然后将一号出料管（5‑1）上的塞子拔出，与此同时启动一号电机（8‑1），该一号电机（8‑1）带动蜗杆（8‑4）转动，蜗杆（8‑4）带动蜗轮（8‑3）转动，蜗轮（8‑3）带动储料箱（6）转动，储料箱（6）在转动的过程中，带动其内部的混凝土转动，与此同时，混凝土穿过二号出料管（10）后，流至导向板（9）上，储料箱（6）在转动的同时带动下侧壁两侧的固定座（7‑2）转动，固定座（7‑2）带动连接杆（7‑3）转动，连接杆（7‑3）通过连接件（7‑5）带动活动杆（7‑1）转动，活动杆（7‑1）带动搅拌杆（7‑6）转动，活动杆（7‑1）和搅拌杆（7‑6）同时对混凝土进行搅拌，搅拌后的混凝土经由导向板（9）流至一号出料管（5‑1）内，再经由一号出料管（5‑1）排出。