1.一种改性聚丙烯油水分离膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤:

1)将苯乙烯-马来酸酐共聚物PSMA在碱性条件下水解，加酸中和，得到苯乙烯-马来酸酐共聚物水解产物H-PSMA；

2)将H-PSMA和聚乙烯醇PVA加入水中，加热溶解，冷却后加入醛类交联剂水溶液，反应得到H-PSMA和PVA的交联物改性溶液；

3)将聚丙烯膜在所述改性溶液中浸泡，抽滤得到经H-PSMA和PVA的交联物改性的改性聚丙烯油水分离膜。

2.根据权利要求1所述的改性聚丙烯油水分离膜的制备方法，其特征在于，步骤1)的水解液中PSMA的浓度为10-25g/L，水解液的pH为8-10，加酸中和后的水解液pH为6.8-7.2。

3.根据权利要求2所述的改性聚丙烯油水分离膜的制备方法，其特征在于，步骤1)通过在PSMA溶液中加入碱性物质调节水解液的pH至碱性，所述碱性物质选自氨水、氢氧化钠或氢氧化钾中的一种，所述酸选自硫酸或盐酸中的一种。

4.根据权利要求1所述的改性聚丙烯油水分离膜的制备方法，其特征在于，步骤1)中的水解温度为40-60℃，H-PSMA的分子量为3万～10万。

5.根据权利要求1所述的改性聚丙烯油水分离膜的制备方法，其特征在于，步骤1)中将中和后的水解液进行抽滤得到固体产物，洗涤后，在40-60℃干燥10-30h，得到所述水解产物H-PSMA。

6.根据权利要求1所述的改性聚丙烯油水分离膜的制备方法，其特征在于，步骤2)中H-PSMA与PVA的质量比为1:0.2～1，制备的改性溶液中H-PSMA与PVA的质量浓度之和为0.02～

0.08g/ml；步骤2)中按照羟基与交联剂的摩尔比为1:0.1～0.5加入交联剂。

7.根据权利要求1所述的改性聚丙烯油水分离膜的制备方法，其特征在于，步骤2)中的加热溶解温度为90～95℃，加热溶解时间为0.5～1h。

8.根据权利要求1所述的改性聚丙烯油水分离膜的制备方法，其特征在于，所述醛类交联剂选自甲醛、戊二醛或乙二醛中的一种。

9.根据权利要求1-8任一所述的改性聚丙烯油水分离膜的制备方法，其特征在于，步骤

3)中通过真空泵和砂芯漏斗对浸泡有所述聚丙烯膜的改性溶液进行抽滤，抽滤压力为

0.08-0.12MPa。

10.一种改性聚丙烯油水分离膜，其特征在于，按照如权利要求1-9任一所述的改性聚丙烯油水分离膜的制备方法制备得到。