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专利号: 202011257406X
申请人: 太仓联科工业设计有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 供热;炉灶;通风
更新日期:2024-02-23
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.车间温湿度监测自动调节设备,其特征在于,包括机箱(1)、箱盖(2)和中控箱(3),机箱(1)的前侧连通设置有机箱口,箱盖(2)盖装在机箱口上,中控箱(3)安装在机箱(1)的左侧,机箱(1)上均匀设置有多组温湿度传感器(4)和多组出气喷头(5),机箱(1)的内部左下侧设置有水箱(6),水箱(6)的顶部右侧设置为锥形,水箱(6)的顶部左侧连通设置有添水口,添水口上盖装设置有添水盖(7),水箱(6)的顶部右侧连通设置有蒸汽管(8),机箱(1)的内壁左侧设置有处理仓(9),处理仓(9)的内部右侧竖向设置有散气仓(10),散气仓(10)的左侧均匀连通设置有多组散气孔,蒸汽管(8)的上侧输出端穿过处理仓(9)的右侧并安装在散气仓(10)的右侧,处理仓(9)的顶部左侧连通设置有第一气管(11),第一气管(11)上侧输出端设置有第二气管(12),多组出气喷头(5)的底部均穿过机箱(1)并安装在第二气管(12)上,机箱(1)的底部右后侧设置有伺服电机(13),伺服电机(13)的前侧输出端传动设置有压缩机(14)。压缩机(14)固定在机箱(1)内壁上,压缩机(14)的左侧输出端设置有第一导气三通管(15),第一导气三通管(15)的左下侧输出端设置有第一导管(16),第一导管(16)上设置有第一电磁阀(17),水箱(6)的内部下侧设置有弯曲状散热管(18),弯曲状散热管(18)的右前侧输入端穿过水箱(6)并与第一电磁阀(17)的左侧输出端连通,弯曲状散热管(18)的右后侧输出端穿过水箱(6)并伸出至水箱(6)的右方,弯曲状散热管(18)的右侧输出端设置有第二导管(19),第二导管(19)的上侧输出端设置有第二导气三通管(20),第二导气三通管(20)的前侧输入端设置有第三导管(21),第三导管(21)的下侧输入端与第一导气三通管(15)的上侧输出端连通,第三导管(21)上设置有第二电磁阀(22),第二导气三通管(20)的上侧输出端设置有第四导管(23),处理仓(9) 的内部盘绕有螺旋状散热管(24),第四导管(23)的上侧输出端穿过处理仓(9)的右侧并与螺旋状散热管(24)的右上侧输入端连通,螺旋状散热管(24)的左下侧输出端设置有第五导管(25),第五导管(25)的右侧输出端穿过机箱(1)并设置有散热片(27),散热片(27)位于车间外,第五导管(25)上设置有双向曝气阀(26),压缩机(14)的右侧输入端设置有第六导管(28),第六导管(28)的右侧输入端安装在散热片(27)下侧,第四导管(23)上侧设置有第三电磁阀(29),第四导管(23)的中部后侧连通设置有第七导管(30),第七导管(30)的后侧安装在第五导管(25)上并与第五导管(25)内部连通,第七导管(30)上设置有第四电磁阀(31),机箱(1)的外壁右上侧设置有第三气管(32),机箱(1)的内壁右上侧设置有过滤装置,第三气管(32)的左侧输处断穿过机箱(1)并安装在过滤装置上,过滤装置的底部设置有第四气管(33),第四气管(33)的底部设置有气泵(34),气泵(34)的底部设置有电磁换向阀(35),气泵(34)和电磁换向阀(35)均安装在机箱(1)的内壁上,气泵(34)和电磁换向阀(35)相互连通,电磁换向阀(35)的下侧输出端设置有第五气管(36),第五气管(36)的下侧连通设置有干燥装置,干燥装置安装在机箱(1)的内壁上,干燥装置上连通设置有第六气管(37),第六气管(37)的左侧输出端伸入至处理仓(9)的右下侧,第六气管(37)的左侧输出端方向倾斜,第六气管(37)的中部连通设置有第七气管(38),第七气管(38)的后侧输入端安装在电磁换向阀(35)的左侧输出端上,中控箱(3)分别与多组温湿度传感器(4)、伺服电机(13)、压缩机(14)、第一电磁阀(17)、第二电磁阀(22)、双向曝气阀(26)、散热片(27)、第三电磁阀(29)、第四电磁阀(31)和电磁换向阀(35)电连接。

2.如权利要求1所述的车间温湿度监测自动调节设备,其特征在于,干燥装置包括干燥仓(39)、活性炭干燥板(40)、电机(41)、转轴(42)、导气仓(43)、透气板(44)和调压阀(45),干燥仓(39)安装在机箱(1)的内壁右下侧,干燥仓(39)内部为阶梯型,干燥仓(39)的内部左侧直径大于右侧直径,第五气管(36)的下侧输出端安装在干燥仓(39)上并与干燥仓(39)的内部右侧连通,活性炭干燥板(40)竖向位于干燥仓(39)中部,活性炭干燥板(40)的右侧与干燥仓(39)内部阶梯立边位置接触并可在其上滑动,电机(41)安装在干燥仓(39)的左侧,转轴(42)位于干燥仓(39)内部左侧,转轴(42)的左侧穿过干燥仓(39)并传动安装在电机(41)的右侧输出端上,转轴(42)的右侧固定在活性炭干燥板(40)左侧,导气仓(43)安装在干燥仓(39)的顶部左侧并与干燥仓(39)内部连通,透气板(44)倾斜安装在导气仓(43)内壁上,干燥仓(39)的右侧输入端安装在导气仓(43)的左上侧,调压阀(45)安装在第六气管(37)的右侧。

3.如权利要求2所述的车间温湿度监测自动调节设备,其特征在于,过滤装置包括过滤仓(46)、滤板(47)和清理板(48),过滤仓(46)安装在机箱(1)的内壁右上侧,第三气管(32)的左侧输出端安装在过滤仓(46)右上侧,第四气管(33)的上侧输入端安装在过滤仓(46)的底部,滤板(47)倾斜安装在过滤仓(46)的中部,过滤仓(46)的左侧连通设置于清理口,清理板(48)盖装在清理口上。

4.如权利要求3所述的车间温湿度监测自动调节设备,其特征在于,还包括过滤斗(49)和滤网(50),过滤斗(49)安装在第三气管(32)的右侧输入端上,滤网(50)安装在过滤斗(49)内壁上。

5.如权利要求4所述的车间温湿度监测自动调节设备,其特征在于,还包括第一回水管(51)和第一单向阀(52),水箱(6)的右上侧和干燥仓(39)的左下侧通过第一回水管(51)相互连通,第一单向阀(52)安装在第一回水管(51)上。

6.如权利要求5所述的车间温湿度监测自动调节设备,其特征在于,还包括第二回水管(53)和第二单向阀(54),水箱(6)的顶部和处理仓(9)的底部通过第二回水管(53)相互连通,第二单向阀(54)安装在第二回水管(53)上。

7.如权利要求6所述的车间温湿度监测自动调节设备,其特征在于,还包括压力表(55),压力表(55)安装在干燥仓(39)的左端上侧。

8.如权利要求7所述的车间温湿度监测自动调节设备,其特征在于,还包括液位计(56),液位计(56)的右上侧和右下侧均穿过机箱(1)并安装在水箱(6) 。