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专利号: 2020112549833
申请人: 苏州立科工业设计有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 输送;包装;贮存;搬运薄的或细丝状材料
更新日期:2025-03-29
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.智能化的车间生产成品堆放设备,其特征在于,包括两组第一支撑板(1)、第一传送带(2)、第二传送带(3)、中控箱(4)、挡板(5)和第一固定架(6),第一传送带(2)和第二传送带(3)均位于两组第一支撑板(1)之间,第一传送带(2)倾斜安装在两组第一支撑板(1)的右侧,第二传送带(3)水平安装在两组第一支撑板(1)的上侧,第一传送带(2)的左上侧与第二传送带(3)的右侧接近,第二传送带(3)的旋转速度比第一传送带(2)的旋转速度更快,中控箱(4)安装在前侧第一支撑板(1)的前侧,前侧第一支撑板(1)的上侧设置有转向装置,挡板(5)的底部前侧和后侧分别安装在两组第一支撑板(1)的左上侧,第一固定架(6)位于后侧第一支撑板(1)的后方,第一固定架(6)的左侧安装在挡板(5)的后上侧,第一固定架(6)的右下侧固定在后侧第一支撑板(1)上,第一固定架(6)的前侧转动设置有两组丝杠(7),两组丝杠(7)的前侧均转动设置有第二固定架(8),左侧第二固定架(8)的左侧安装在挡板(5)的前侧,右侧第二固定架(8)的下侧安装在前侧第一支撑板(1)上,第一固定架(6)的后侧设置有两组第一电机(9),两组第一电机(9)的前侧输出端均穿过第一固定架(6)并分别与两组丝杠(7)的后端传动连接,第一固定架(6)的前侧设置有推杆(52),推杆(52)的左侧和右侧均与两组丝杠(7)螺装连接,推杆(52)的底部设置有两组第三固定架(10),两组第三固定架(10)的下侧设置有推板(11),推板(11)底部和左端分别与第二传送带(3)的顶部和挡板(5)的右端接近,前侧第一支撑板(1)的前侧设置有直角板(12),直角板(12)的左侧和前侧第一支撑板(1)的左侧均设置有第二支撑板(13),两组第二支撑板(13)的左侧设置有第三支撑板(14),第三支撑板(14)的右前侧和右后侧均设置有第一导轨(15),两组第一导轨(15)的右端均固定在直角板(12)的内壁右侧,两组第一导轨(15)上均滑动设置有第一滑块(16),两组第一滑块(16)顶部设置有托板(17),托板(17)的顶部位于第二传送带(3)顶部下方并与第二传送带(3)顶部高度接近,托板(17)的前侧横向设置有齿排(18),托板(17)的前上方设置有弓形板(19),弓形板(19)的前下侧安装在直角板(12)上,弓形板(19)的左前侧设置有第二电机(20),第二电机(20)的后侧输出端设置有第一转轴(21),第一转轴(21)的后端穿过弓形板(19)并伸入至弓形板(19)内部左侧,第一转轴(21)的后端设置有第一齿轮(22),第一齿轮(22)的下侧与齿排(18)的顶部啮合,弓形板(19)的后端左侧设置有档杆(23),档杆(23)的后侧固定在挡板(5)的前侧,直角板(12)内部前下侧、前上侧、后下侧和后上侧均横向设置有第二转轴(24),四组第二转轴(24)的右端均转动安装在直角板(12)内壁右侧,四组第二转轴(24)的左端均转动设置有第四支撑板(25),后侧两组第四支撑板(25)固定在前侧第一支撑板(1)上,前侧两组第四支撑板(25)固定在直角板(12)内壁前侧,直角板(12)的右端上侧设置有两组第三电机(26),两组第三电机(26)的左侧输出端均穿过直角板(12)并与上侧两组第二转轴(24)的右端传动连接,四组第二转轴(24)的左侧和右侧均设置有链轮(27),下侧两组第二转轴(24)上的四组链轮(27)分别与上侧两组第二转轴(24)上的四组链轮(27)位置对应并通过四组链条(28)同步传动,前侧两组链条(28)的后侧和后侧两组链条(28)的前侧均横向设置有T型板(29),两组T型板(29)上设置有堆放架(30),堆放架(30)的顶部与托板(17)的底部接近,中控箱(4)分别与第一传送带(2)、第二传送带(3)、转向装置、两组第一电机(9)、第二电机(20)和两组第三电机(26)电连接;

所述转向装置包括第三转轴(31)、两组第四固定架(32)、油缸推杆(33)、安装板(34)、两组滚轮(35)、第四电机(36)和两组第二齿轮(37),第三转轴(31)竖向位于前侧第一支撑板(1)的前方,两组第四固定架(32)转动安装在第三转轴(31)上,两组第四固定架(32)的后侧均固定在前侧第一支撑板(1)上,油缸推杆(33)横向安装在第三转轴(31)的顶部,安装板(34)安装在油缸推杆(33)的右侧,两组滚轮(35)均转动安装在安装板(34)上,第四电机(36)安装在前侧第一支撑板(1)上,两组第二齿轮(37)分别安装在第三转轴(31)的中部和第四电机(36)的上侧输出端上,两组第二齿轮(37)相互啮合,油缸推杆(33)和第四电机(36)均与中控箱(4)电连接。

2.如权利要求1所述的智能化的车间生产成品堆放设备,其特征在于,还包括弧形板(38)、第五固定架(39)、两组接触开关(40)和接触板(41),弧形板(38)位于第三转轴(31)的左前侧,弧形板(38)通过第五固定架(39)固定在前侧第一支撑板(1)上,两组接触开关(40)分别安装在弧形板(38)的前侧和后侧,接触板(41)安装在第三转轴(31)的左侧,接触板(41)的位置与两组接触开关(40)的位置对应,两组接触开关(40)均与中控箱(4)电连接。

3.如权利要求2所述的智能化的车间生产成品堆放设备,其特征在于,还包括导向板(42)和两组第六固定架(43),导向板(42)倾斜位于第二传送带(3)的右侧上方,导向板(42)位于推板(11)的前方,导向板(42)通过两组第六固定架(43)固定在后侧第一支撑板(1)上,导向板(42)的前侧均匀滚动设置有多组滚珠(44)。

4.如权利要求3所述的智能化的车间生产成品堆放设备,其特征在于,还包括四组第二导轨(45)、四组第二滑块(46)和四组第七固定架(47),四组第二导轨(45)分别竖向安装在前侧第一支撑板(1)的前端左侧、前侧第一支撑板(1)的前端中部、直角板(12)的内壁左前侧和直角板(12)的内壁右前侧,四组第二滑块(46)分别滑动安装在四组第二导轨(45)上,四组第七固定架(47)分别安装在四组第二滑块(46)上,前侧两组第七固定架(47)的后侧固定在前侧T型板(29)上,后侧两组第七固定架(47)的前侧固定在后侧T型板(29)上。

5.如权利要求4所述的智能化的车间生产成品堆放设备,其特征在于,还包括伸缩杆(48)和连接柱(49),伸缩杆(48)穿插在第三转轴(31)的上侧,连接柱(49)的左侧安装在伸缩杆(48)的右端,连接柱(49)的顶部转动安装在下侧滚轮(35)上。

6.如权利要求5所述的智能化的车间生产成品堆放设备,其特征在于,还包括护罩(50),护罩(50)位于两组第四固定架(32)、第四电机(36)、两组第二齿轮(37)、弧形板(38)和第五固定架(39)的外侧,护罩(50)的后侧固定在前侧第一支撑板(1)上。

7.如权利要求6所述的智能化的车间生产成品堆放设备,其特征在于,还包括两组挡边(51),两组挡边(51)分别倾斜安装在两组第一支撑板(1)的右侧,两组挡边(51)的内侧分别与第一传送带(2)的前侧和后侧接近。