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专利号: 2020112480749
申请人: 常德中利玻璃门窗有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 磨削;抛光
更新日期:2025-12-19
缴费截止日期: 暂无
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委托购买

摘要:

权利要求书:

1.一种用于玻璃门窗生产的金属材料磨边装置,它包含工作台(1)、支撑脚(2)和侧板(3),工作台(1)下表面的四角均固定有支撑脚(2),工作台(1)上表面的一侧固定有侧板(3);其特征在于:它还包含磨轮(4)、驱动机构(5)和固定机构(6),侧板(3)的一侧壁上设有磨轮(4),磨轮(4)一侧的下方设有驱动机构(5),该驱动机构(5)中的两个一号滑轨(5-1)分别固定在工作台(1)上表面的前后两侧,驱动机构(5)中的滑板(5-2)上方的左右两侧均设有固定机构(6),左侧的固定机构(6)中的固定座(6-1)下表面的四角上均设置固定有支撑杆(7),该支撑杆(7)的下端与滑板(5-2)的上表面固定连接,滑板(5-2)上表面的右侧固定有固定管(8),该固定管(8)的内部均插设有活动杆(9),且通过螺栓固定,该活动杆(9)的上端穿过固定管(8)后,分别与右侧的固定机构(6)中的固定座(6-1)下表面的四角固定连接;

上述的驱动机构(5)还包含一号滑块(5-3)、限位板(5-4)、一号丝杆(5-5)、转盘(5-6)和定位栓(5-7),一号滑轨(5-1)上均滑动设置有一号滑块(5-3),该一号滑块(5-3)的上侧分别固定在滑板(5-2)下表面的前后两侧,滑板(5-2)下表面的中心与一号丝杆(5-5)上的丝母固定连接,一号丝杆(5-5)的左端通过轴承与左侧的限位板(5-4)旋接,一号丝杆(5-5)的右端穿过右侧的限位板(5-4)后,与转盘(5-6)固定连接,转盘(5-6)的一侧插设有定位栓(5-7),该定位栓(5-7)穿过转盘(5-6)后,通过螺纹与右侧的限位板(5-4)旋接;

上述的固定机构(6)均还包含二号丝杆(6-2)、一号电机(6-3)、导向杆(6-4)和夹板(6-

5),固定座(6-1)内部的一侧从前至后依次设置有数个二号丝杆(6-2),且数个二号丝杆(6-

2)首尾固定连接,最前侧的二号丝杆(6-2)的前端通过轴承与固定座(6-1)的前侧壁旋接,最后侧的二号丝杆(6-2)的后端穿过固定座(6-1)的后侧壁后,与一号电机(6-3)的输出轴固定连接,一号电机(6-3)与外部电源连接,一号电机(6-3)固定在固定座(6-1)的后侧壁上,二号丝杆(6-2)以中端为中心向两侧螺纹相反设置,二号丝杆(6-2)的两端上均分别套设有夹板(6-5),且通过螺纹旋接,夹板(6-5)设置于固定座(6-1)内,固定座(6-1)内部的另一侧设有导向杆(6-4),该导向杆(6-4)贯穿设置在数个夹板(6-5)内,且导向杆(6-4)的前后两端分别与固定座(6-1)前后两侧的内侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃门窗生产的金属材料磨边装置,其特征在于:所述的夹板(6-5)的一侧壁上均固定有防滑垫(10),同一个二号丝杆(6-2)上的两个防滑垫(10)相对设置,在对边框进行打磨时,通过防滑垫(10)增加夹板(6-5)与边框之间的摩擦力。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃门窗生产的金属材料磨边装置,其特征在于:所述的滑板(5-2)上表面的中心固定有二号电机(11),该二号电机(11)与外部电源连接,二号电机(11)的输出轴上固定有一号伞齿轮(12),该一号伞齿轮(12)与二号伞齿轮(13)啮合设置,二号伞齿轮(13)的内部插设有螺杆(14),该螺杆(14)的下端通过轴承与滑板(5-2)旋接,螺杆(14)的上端插设在内螺纹管(15),且通过螺纹旋接,内螺纹管(15)的上端与固定座(6-1)的下侧壁固定连接,在使用的过程中,根据边框需要的角度,松开固定管(8)上的螺栓,启动二号电机(11),该二号电机(11)带动一号伞齿轮(12)转动,一号伞齿轮(12)带动二号伞齿轮(13)转动,二号伞齿轮(13)带动螺杆(14)转动,螺杆(14)带动内螺纹管(15)转动,内螺纹管(15)带动固定座(6-1)移动,固定座(6-1)带动边框的一侧移动,直至边框的倾斜度到达需要的角度,再将固定管(8)上的螺栓拧紧。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃门窗生产的金属材料磨边装置,其特征在于:所述的侧板(3)的内部设有凹槽(16),该凹槽(16)一侧的内侧壁上等距固定有数个弹簧(17),该弹簧(17)的另一侧固定在磨轮(4)一侧的外侧壁上,磨轮(4)的一侧嵌设在凹槽(16)内,弹簧(17)内部的一侧设有套管(18),该套管(18)的一侧固定在凹槽(16)一侧的内侧壁上,套管(18)的另一侧内插设有插杆(19),该插杆(19)的另一端穿过套管(18)后,固定在磨轮(4)的外侧壁上,在使用时,通过弹簧(17)对磨轮(4)进行推动,在打磨的过程中,使得磨轮(4)保持与边框需打磨的位置接触。

5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃门窗生产的金属材料磨边装置,其特征在于:所述的凹槽(16)上下两侧的内侧壁上均固定有二号滑轨(20),该二号滑轨(20)上均滑动设置有二号滑块(21),上下两个二号滑块(21)分别固定在磨轮(4)的上下两侧壁上,磨轮(4)在左右移动的过程中,带动二号滑块(21)在二号滑轨(20)上滑动。

6.根据权利要求4所述的一种用于玻璃门窗生产的金属材料磨边装置,其特征在于:所述的磨轮(4)下侧壁的前后两侧均固定有支撑柱(22),该支撑柱(22)的下端滑动设置在工作台(1)上表面的滑槽内,磨轮(4)在左右移动的过程中,支撑柱(22)对磨轮(4)的外侧进行支撑。

7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃门窗生产的金属材料磨边装置,其特征在于:它的工作原理:在使用时,先根据边框边角的角度,将活动杆(9)从固定管(8)向上抬起,直至右侧的固定座(6-1)到达合适的位置,再将数个需打磨的边框分别插至同一个二号丝杆(6-

2)两端的夹板(6-5)之间,然后启动一号电机(6-3),一号电机(6-3)带动最后端的二号丝杆(6-2)转动,由于二号丝杆(6-2)两端的螺纹相反设置,从而二号丝杆(6-2)在转动的过程中,分别带动其两端的夹板(6-5)向中心移动,直至两侧的夹板(6-5)将边框夹住,然后将定位栓(5-7)松开,再转动转盘(5-6),转盘(5-6)带动一号丝杆(5-5)转动,一号丝杆(5-5)带动滑板(5-2)移动,滑板(5-2)通过支撑杆(7)以及活动杆(9)和固定管(8)带动固定座(6-1)移动,固定座(6-1)带动边框移动,直至边框抵触在磨轮(4)上,然后启动磨轮(4),通过磨轮(4)对边框的边角进行打磨,直至打磨完成,再反向转动转盘(5-6),转盘(5-6)带动一号丝杆(5-5)反向转动,进而带动滑板(5-2)反向移动,滑板(5-2)通过支撑杆(7)以及活动杆(9)和固定管(8)带动固定座(6-1)移动至初始位置,再反向启动一号电机(6-3),一号电机(6-

3)带动二号丝杆(6-2)反向转动,二号丝杆(6-2)带动夹板(6-5)移动,进而松开边框,取下边框再更换未打磨的边框,再重复上述操作。