1.一种生产无耳挂绳口罩的口罩机的使用方法，其特征在于：其口罩机包括料架、工作台、面布放卷组件、第一可调张力过料架、可调张力装置、左罩体焊接组件、右罩体焊接组件、封边焊接组件、口罩裁切成型组件和输送带；所述料架为竖直横向设置的倒T型框架结构，且在其正面中间偏下位置处还水平横向设有工作台；在所述工作台的正上方左右两侧还分别竖直对称设有四个面布放卷组件，且每一所述面布放卷组件分别与所述料架的竖直边转动连接；在每一所述面布放卷组件的一侧还分别竖直固定设有第一可调张力过料架，且在所述工作台的正上方还左右对称竖直设有第二可调张力过料架，每一所述第二可调张力过料架分别与所述料架的竖直边顶端固定连接，且每一所述面布放卷组件上的口罩面料分别通过对应所述第一可调张力过料架进行送料，并分别在对应所述第二可调张力过料架上组合在一起；在所述工作台的正上方呈T形还分别竖直固定设有左罩体焊接组件、右罩体焊接组件和封边焊接组件，所述左罩体焊接组件和所述右罩体焊接组件左右对称设置，且在所述封边焊接组件的一侧还竖直间隔设有口罩裁切成型组件，并在所述口罩裁切成型组件的一侧还水平横向设有输送带；组合后的两组四层面料分别通过对应左罩体焊接组件以及右罩体焊接组件进行焊接后，拼接在一起由封边焊接组件进行封边焊接，再通过口罩裁切成型组件进行裁切成型，并由输送带进行输送；

设有弹力布的每一所述面布放卷组件分别相对于其余三个对应所述面布放卷组件偏外侧设置，且每一所述面布放卷组件均包括送料轮和张力控制与纠偏装置，每一所述送料轮均竖直设置，且在其中心位置还套接设有张力控制与纠偏装置，并通过张力控制与纠偏装置进行口罩面料的位置纠正和张力调节；每一所述张力控制与纠偏装置均包括纠偏制动放料架、电磁张力控制器和纠偏电机，每一所述纠偏制动放料架的一端均与对应所述送料轮的中心位置套接，且二者之间分别转动连接，每一所述纠偏制动放料架的另一端分别垂直延伸出所述料架的竖直边，并分别通过电磁张力控制器与对应所述纠偏电机的输出端联动连接；

所述左罩体焊接组件设于左边一个所述第二可调张力过料架的正下方，且其包括第一伺服电机、左罩体焊接辊和三个第一牵引辊；三个所述第一牵引辊分别依次水平平行贴合设置，且分别与所述料架的竖直边竖直转动连接；在中间一个所述第一牵引辊的正下方还水平间隔设有左罩体焊接辊，所述左罩体焊接辊与三个所述第一牵引辊呈T形设置，且与所述第一伺服电机的输出端联动连接，并对经左边一个所述第二可调张力过料架组合后的四层面料进行焊接；

所述右罩体焊接组件设于右边一个所述第二可调张力过料架的正下方，且其包括第二伺服电机、右罩体焊接辊和三个第二牵引辊；三个所述第二牵引辊分别依次水平平行贴合设置，且分别与所述料架的竖直边竖直转动连接；在中间一个所述第二牵引辊的正下方还水平间隔设有右罩体焊接辊，所述右罩体焊接辊与三个所述第二牵引辊呈T形设置，且与所述第二伺服电机的输出端联动连接，并对经右边一个所述第二可调张力过料架组合后的四层面料进行焊接；

所述封边焊接组件设于所述左罩体焊接组件与右罩体焊接组件之间的正下方，且其包括第三伺服电机、封边焊接辊和三个第三牵引辊；三个所述第三牵引辊分别依次水平平行贴合设置，且分别与所述料架的竖直边竖直转动连接；在中间一个所述第三牵引辊的正下方还水平间隔设有封边焊接辊，所述封边焊接辊与三个所述第三牵引辊呈T形设置，且与所述第三伺服电机的输出端联动连接；分别由左罩体焊接辊和右罩体焊接辊焊接后的两组四层面布组合在一起后，由封边焊接辊进行封边焊接；

所述口罩裁切成型组件包括第四伺服电机、口罩裁切刀辊、口罩裁切刀枕、滚轮调节装置和三个第四牵引辊；三个所述第四牵引辊分别依次水平平行贴合设置，且分别与所述料架的竖直边竖直转动连接；在中间一个所述第四牵引辊的正下方还水平间隔设有口罩裁切刀枕，所述口罩裁切刀枕与三个所述第四牵引辊呈T形设置，且与所述第四伺服电机的输出端联动连接；在所述口罩裁切刀枕的一侧还水平并列贴合设有口罩裁切刀辊，且在其另一侧还设有滚轮调节装置，并通过滚轮调节装置进行调整；封边焊接后的四层面布通过口罩裁切刀辊和口罩裁切刀枕的配合进行裁切成型；

其口罩机的使用方法包括以下步骤：

步骤一：首先每相邻四个面布放卷组件上分别进行放料，确保其中两个面布放卷组件上为无纺布，一个面布放卷组件上为熔喷布，偏外侧设置的面布放卷组件上为弹力布；

步骤二：分别通过张力控制与纠偏装置进行口罩面料的位置纠正和张力调节，然后每一个面布放卷组件上的口罩面料分别通过其对应的第一可调张力过料架进行送料，并分别在对应第二可调张力过料架上组合在一起，形成左右两组四层面料；

步骤三：左边一组四层面料进入左罩体焊接组件，并呈U形依次经左边一个第一牵引辊与中间一个第一牵引辊之间、左罩体焊接辊、中间一个第一牵引辊与右边一个第一牵引辊之间进行布料传输；在左罩体焊接辊上进行超声波焊接后形成一组四层面布，并由右边一个第一牵引辊引出进入封边焊接组件；

步骤四：同时，右边一组四层面料进入右罩体焊接组件，并呈U形依次经右边一个第二牵引辊与中间一个第二牵引辊之间、右罩体焊接辊、中间一个第二牵引辊与左边一个第二牵引辊之间进行布料传输；在右罩体焊接辊上进行超声波焊接后形成一组四层面布，并由左边一个第二牵引辊引出进入封边焊接组件；

步骤五：左右两组四层面布组合后进入封边焊接组件，并呈U形依次经左边一个第三牵引辊与中间一个第三牵引辊之间、封边焊接辊、中间一个第三牵引辊与右边一个第三牵引辊之间进行布料传输；在封边焊接辊上进行超声波封边焊接后形成连在一起的四层面布，并由右边一个第三牵引辊引出进入口罩裁切成型组件；

步骤六：连在一起的四层面布进入口罩裁切成型组件，并呈U形依次经左边一个第四牵引辊与中间一个第四牵引辊之间、口罩裁切刀枕、中间一个第四牵引辊与右边一个第四牵引辊之间进行布料传输；通过口罩裁切刀辊和口罩裁切刀枕的配合将口罩裁切成型，并由右边一个第四牵引辊引出进入输送带，再由输送带进行输送。

2.根据权利要求1所述的一种生产无耳挂绳口罩的口罩机的使用方法，其特征在于：每一所述第一可调张力过料架均包括第一固定板、第一安装板和第一导布辊；每一所述第一固定板分别竖直间隔设置在对应所述送料轮的一侧，且分别与所述料架的竖直边固定连接；在每一所述第一固定板的外表面还竖直贴合转动设有第一安装板，每一所述第一安装板均为圆形结构，且在其外表面沿其圆周方向还均布间隔设有四个第一导布辊，每一所述第一导布辊分别与对应所述第一安装板水平垂直固定连接，且每一所述送料轮上的面料均依次通过对应四个所述第一导布辊进行张力调节后，再向对应所述第二可调张力过料架进行送料。

3.根据权利要求1所述的一种生产无耳挂绳口罩的口罩机的使用方法，其特征在于：每一所述第二可调张力过料架均包括第二固定板、第二安装板和第二导布辊；每一所述第二固定板分别竖直间隔设置在靠近对应四个所述面布放卷组件的一侧，且分别与所述料架的竖直边固定连接；在每一所述第二固定板的外表面还竖直贴合转动设有第二安装板，每一所述第二安装板均为圆形结构，且在其外表面沿其圆周方向还均布间隔设有四个第二导布辊，每一所述第二导布辊分别与对应所述第二安装板水平垂直固定连接，且每四个相邻所述面布放卷组件上的面料分别在对应所述第二导布辊上组合在一起，并依次通过其余三个对应所述第二导布辊进行张力调节。

4.根据权利要求1所述的一种生产无耳挂绳口罩的口罩机的使用方法，其特征在于：还包括输送带绷紧装置；所述输送带的一端设于右边一个所述第四牵引辊的正下方，接收裁切成型好的口罩，并进行输送；所述输送带的另一端与所述输送带绷紧装置连接，并通过输送带绷紧装置进行张紧调节。