1.一种SAPO‑11负载Ni的复合催化剂的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：将70～90wt％的磷酸加入到SAPO‑11分子筛中，后加入甲苯并于60‑150℃反应2‑48h，反应结束后固液分离并洗涤得到的固相组分，干燥即制得改性的SAPO‑11载体；将制备得到的改性的SAPO‑11、可溶性Ni盐、2‑吡啶‑2‑呋喃和无水乙醇混合，40‑120℃回流搅拌12‑24小时，反应结束后，除去溶剂、洗涤、干燥即得到SAPO‑11负载Ni的复合催化剂。

2.根据权利要求1所述的一种SAPO‑11负载Ni的复合催化剂的制备方法，其特征在于，所述磷酸和SAPO‑11分子筛的质量比为1:2～16。

3.根据权利要求1或2所述的一种SAPO‑11负载Ni的复合催化剂的制备方法，其特征在于，可溶性Ni盐包括NiCl2或NiBr2的一种或两种。

4.权利要求1～3任一所述的一种SAPO‑11负载Ni的复合催化剂的制备方法制备得到的SAPO‑11负载Ni的复合催化剂。

5.权利要求4所述的SAPO‑11负载Ni的复合催化剂在化学合成中的应用。

6.根据权利要求5所述的应用，其特征在于，所述应用为在合成双酚F、合成1‑苯基‑3‑呋喃基‑1‑丙酮或1,3‑二苯基‑1‑丙酮中的应用。

7.一种合成双酚F的方法，其特征在于，所述方法以权利要求4所述的SAPO‑11负载Ni的复合催化剂作为催化剂。

8.根据权利要求7所述的一种合成双酚F的方法，其特征在于，所述方法包括：将苯酚、SAPO‑11负载Ni的复合催化剂加入到反应容器中，加入反应溶剂，混合均匀，再滴加20～

50％的甲醛水溶液，在40‑150℃反应8～12h，过滤，将得到的液体分层，所得油层即为粗产品，把所述粗产品除去溶剂以及未反应的原料、重结晶即可制备得到双酚F。

9.一种合成1‑苯基‑3‑呋喃基‑1‑丙酮的方法，其特征在于，所述方法以权利要求4所述的SAPO‑11负载Ni的复合催化剂作为催化剂。

10.一种合成1,3‑二苯基‑1‑丙酮的方法，其特征在于，所述方法以权利要求4所述的SAPO‑11负载Ni的复合催化剂作为催化剂。