1.一种老虎钳钳头加工装置,其特征在于,包括机背(1)、机座(2)、两个加工机构(3)、预存机构(4)、收料机构(5)、推动机构(6)、限位机构(7)、夹持机构(8)和安装机构(9),所述加工机构(3)包括第一基板(31)、第二基板(35)和加工头机壳(38),两个所述第一基板(31)安装在机背(1)上,并可沿同一中心轴(105)旋转;所述第一基板(31)上设置有第五气缸(32)和第一滑轨(33),所述第五气缸(32)与第二基板(35)连接,控制第二基板(35)沿第一滑轨(33)移动;所述第二基板(35)上设置有第六气缸(37)和第二滑轨(36),所述第六气缸(37)与加工头机壳(38)连接,控制加工头机壳(38)沿第二滑轨(36)移动;所述加工头机壳(38)上设置有第三电机(39),所述第三电机(39)通过传动机构(34)与加工头(381)连接;所述安装机构(9)位于加工机构(3)的下方,并固定在机座(2)上;所述预存机构(4)、推动机构(6)、夹持机构(8)设置在安装机构(9)的同侧,且从上至下的顺序依次为预存机构(4)、夹持机构(8)、推动机构(6);所述限位机构(7)和收料机构(5)设置在安装机构(9)的另一侧,所述限位机构(7)位于收料机构(5)的上方,且与夹持机构(8)位于同一高度;
所述安装机构(9)包括底板(96)、第一固定板(91)、挡板(92)、固定座(94)、挡块(93)和第二固定板(95),所述底板(96)的底部固定在机座(2)上,所述底板(96)顶部的一端固定连接有第一固定板(91),所述底板(96)的顶部远离第一固定板(91)的一端固定连接有第二固定板(95),所述第一固定板(91)与第二固定板(95)的两侧之间均固定连接有挡板(92),所述第一固定板(91)顶部的两端均固定连接有固定座(94),所述第二固定板(95)的顶部固定连接有挡块(93);所述预存机构(4)包括推板(43),所述推板(43)通过第一固定杆(44)固定在第一固定板(91)上,所述推板(43)上固定有第一气缸(42),所述第一气缸(42)的活塞杆固定连接有第一安装板(41),所述第一安装板(41)位于固定座(94)的上方,所述第一安装板(41)的靠近第一气缸(42)的一侧固定连接滑板(45),所述滑板(45)位于固定座(94)的下方;所述第一固定板(91)与第二固定板(95)之间且位于预存机构(4)的下方设置有夹持机构(8),所述挡块(93)远离固定座(94)的一侧设置有限位机构(7),所述第一固定板(91)与第二固定板(95)之间且位于夹持机构(8)的下方设置有推动机构(6),所述第二固定板(95)的底部且位于远离推动机构(6)的一侧设置有收料机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种老虎钳钳头加工装置,其特征在于,所述机背(1)上设置有多个定位轨道(101),所述定位轨道(101)上设置有多个定位槽(102);所述第一基板(31)包括安装座(311)和铰接杆(312),两个所述安装座(311)通过铰接杆(312)旋转固定在同一中心轴(105)上,所述安装座(311)下侧通过连接杆(103)与固定件(104)连接;所述固定件(104)可沿定位轨道(101)滑动,并固定在定位槽(102)内。
3.根据权利要求2所述的一种老虎钳钳头加工装置,其特征在于,所述加工头机壳(38)包括收纳箱(382)和第六安装板(383);所述第三电机(39)安装在第六安装板(383)上,所述加工头(381)的上端设置在收纳箱(382)内,下端向下延伸出收纳箱(382)。
4.根据权利要求3所述的一种老虎钳钳头加工装置,其特征在于,所述传动机构(34)包括第一传动轮(341)、传动皮带(342)和第二传动轮(343),所述第三电机(39)的输出轴与第一传动轮(341)连接,所述加工头(381)与第二传动轮(343)连接,所述第一传动轮(341)与第二传动轮(343)通过多根传动皮带(342)连接。
5.根据权利要求1所述的一种老虎钳钳头加工装置,其特征在于,所述机座(2)上设置废料收集口(21),所述废料收集口(21)位于安装机构(9)的下方,所述废料收集口(21)的下方设置有废料收集槽。
6.根据权利要求1中所述的一种老虎钳钳头加工装置,其特征在于,所述夹持机构(8)包括第二气缸(81),所述第一固定板(91)的外侧且位于滑板(45)的下方固定安装有第二气缸(81),所述第一固定板(91)与第二固定板(95)之间固定连接有两个第一横杆(82),两个所述第一横杆(82)的外侧之间滑动连接有滑块(83),所述第二气缸(81)的活塞杆贯穿第一固定板(91)且与滑块(83)的外侧固定连接,所述滑块(83)的顶部与滑板(45)的底部滑动连接,所述滑块(83)远离第二气缸(81)活塞杆的一侧等距固定连接有三个挡杆(84)。
7.根据权利要求6中所述的一种老虎钳钳头加工装置,其特征在于,所述限位机构(7)包括第二安装板(71),所述挡块(93)远离固定座(94)的一侧固定连接有L型结构的第二安装板(71),所述第二安装板(71)的顶部固定安装有第三气缸(72),所述第三气缸(72)的活塞杆固定连接有第五限位杆(73),所述第五限位杆(73)远离第三气缸(72)活塞杆的一端贯穿挡块(93)。
8.根据权利要求7中所述的一种老虎钳钳头加工装置,其特征在于,所述推动机构(6)包括第三安装板(61),所述第一固定板(91)远离第二固定板(95)且位于第二气缸(81)的下方固定安装有两个第三安装板(61),两个所述第三安装板(61)远离第一固定板(91)的一端之间固定连接有第四安装板(62),所述第四安装板(62)远离第一固定板(91)的一侧固定安装有第四气缸(63),所述第四气缸(63)的活塞杆贯穿第四安装板(62)与第一固定板(91)且固定连接有推动板(64),所述第一固定板(91)与第二固定板(95)之间其位于推动板(64)的下方等距固定连接有三个第二横杆(65),所述推动板(64)与第二横杆(65)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种老虎钳钳头加工装置,其特征在于,所述收料机构(5)包括第二固定杆(51),所述第二固定板(95)远离第一固定板(91)的一侧固定连接有两个第二固定杆(51),两个所述第二固定杆(51)的顶部靠近第二固定板(95)的一端之间固定连接有固定框(52),所述第二横杆(65)远离第一固定板(91)的一端均贯穿第二固定板(95)且延伸至固定框(52)的一侧,两个所述第二固定杆(51)的顶部远离固定框(52)的一端之间固定连接有第五安装板(53),所述固定框(52)与第五安装板(53)的一端之间固定连接有第六限位杆(54),所述固定框(52)与第五安装板(53)之间且位于第六限位杆(54)的一侧固定连接有第七限位杆(55),所述第五安装板(53)靠近固定框(52)的一侧且位于第七限位杆(55)的一侧固定连接有第二滑杆(56),所述固定框(52)与第五安装板(53)之间且位于第二滑杆(56)的一侧固定连接有第八限位杆(57),所述固定框(52)与第五安装板(53)之间且位于第八限位杆(57)的一侧固定连接有第九限位杆(58)。