1.一种除臭纤维素纤维制备装置,包括设备底座(1)、梳理箱体(4)、扇形齿轮(15)、齿牙条支架(16)和梳棉托板(17),其特征在于:所述设备底座(1)的外侧螺栓固定有设备盖板(2),且设备底座(1)的外侧焊接固定有注液管道(3),所述梳理箱体(4)焊接固定在设备底座(1)的顶部,且梳理箱体(4)的顶部焊接固定有连接盒体(5),所述连接盒体(5)的正上方焊接固定有催化箱体(6),催化箱体(6)的一侧轴连接有平面齿轮(7),所述催化箱体(6)的正上方焊接固定有投料管道(8),且投料管道(8)之间设置有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出端连接有锥形齿轮(12),且锥形齿轮(12)左右两侧均轴连接有压料转筒(11),所述压料转筒(11)的四周设置有施压块(10),所述梳理箱体(4)的外侧铰接固定有密封箱门(13),梳理箱体(4)的内部焊接固定有储药盒体(14),所述梳棉托板(17)的左右两侧焊接固定有矩形滑块(18),所述设备底座(1)的底板焊接固定有出料管道(19),且设备底座(1)的内壁开设有与矩形滑块(18)相配合的矩形滑槽(21),所述施压块(10)的内部嵌套连接有电加热板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种除臭纤维素纤维制备装置,其特征在于:所述设备底座(1)与梳棉托板(17)通过矩形滑块(18)和矩形滑槽(21)连接,且2组梳棉托板(17)长度之和为设备底座(1)长度的三分之一。
3.根据权利要求1所述的一种除臭纤维素纤维制备装置,其特征在于:所述梳理箱体(4)的内部包括有筛选托板(401)、纱网面板(402)、偏心轮(403)、鼓风箱体(404)、导向滑杆(405)、旋转轴(406)、鼓风扇叶(407),且梳理箱体(4)的内部设置有筛选托板(401),筛选托板(401)的外侧嵌套连接有纱网面板(402),筛选托板(401)的外侧嵌套连接有偏心轮(403),同时筛选托板(401)的左右两侧嵌套连接有导向滑杆(405),所述梳理箱体(4)的内部焊接固定有鼓风箱体(404),鼓风箱体(404)的外侧轴承连接有旋转轴(406),旋转轴(406)的外侧嵌套连接有鼓风扇叶(407),筛选托板(401)与纱网面板(402)通过偏心轮(403)和导向滑杆(405)构成滑动结构,且筛选托板(401)的宽度为纱网面板(402)宽度3倍,并且筛选托板(401)与鼓风箱体(404)交错分布。
4.根据权利要求1所述的一种除臭纤维素纤维制备装置,其特征在于:所述催化箱体(6)与梳理箱体(4)通过连接盒体(5)连接,且连接盒体(5)的纵截面为等腰梯形结构,并且催化箱体(6)的底部采用矩形开口式结构。
5.根据权利要求1所述的一种除臭纤维素纤维制备装置,其特征在于:所述施压块(10)呈矩形分布在催化箱体(6)的外侧,且施压块(10)的外侧采用圆弧形结构,并且施压块(10)与压料转筒(11)为嵌套连接。
6.根据权利要求1所述的一种除臭纤维素纤维制备装置,其特征在于:所述储药盒体(14)的内部包括有凸轮(1401)、投料孔(1402)、螺纹接口(1403)和拨料盒体(1404),且储药盒体(14)的外侧贯穿开设有投料孔(1402),并且储药盒体(14)内部平面齿轮(7)轴连接有凸轮(1401),而且储药盒体(14)的正下方焊接固定有螺纹接口(1403),同时螺纹接口(1403)的底部螺纹连接有拨料盒体(1404)。
7.根据权利要求7所述的一种除臭纤维素纤维制备装置,其特征在于:所述储药盒体(14)与梳理箱体(4)通过平面齿轮(7)和凸轮(1401)构成振动结构,且储药盒体(14)与设备底座(1)相互平行。
8.根据权利要求1所述的一种除臭纤维素纤维制备装置,其特征在于:所述齿牙条支架(16)与梳棉托板(17)通过扇形齿轮(15)和矩形滑块(18)构成往复运动机构,且梳棉托板(17)的外侧焊接有齿牙条支架(16),并且齿牙条支架(16)的外侧啮合连接有扇形齿轮(15),而且齿牙条支架(16)左右两侧焊接有矩形滑块(18)。
9.根据权利要求1所述的一种除臭纤维素纤维制备装置,其特征在于:所述出料管道(19)与梳棉托板(17)为相互垂直,且梳棉托板(17)与齿牙条支架(16)焊接为一体式结构。
10.根据权利要求1所述的一种除臭纤维素纤维制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:该装置需要对除臭纤维素纤维制备时,首先将原材料通过投料管道(8)内部,利用驱动电机(9)带动两侧的锥形齿轮(12)进行转动,通过锥形齿轮(12)带动压料转筒(11)进行转动,通过压料转筒(11)对材料的外侧反复的挤压,进而加速原材料表面纤维化的速度,根据原材料种类对压料转筒(11)反复碾压的时间进行控制,避免对材料碾压的时间过短,影响后期的制备,将再生纤维素纤维经切断装置进行切断,形成具备抗菌抗氧化功能的再生纤维素短纤维;
S2:随后打开密封箱门(13),将催化用的材料利用投料孔(1402)导入储药盒体(14)的内部,随后碾压后的纤维导入到筛选托板(401)表面,利用凸轮(1401)对粉末状的材料进行振动,鼓风扇叶(407)加速粉末与纤维接触的速度,并利用偏心轮(403)带动纱网面板(402)进行反复移动,纱网面板(402)对纤维进行细化筛选;
S3:筛选后的材料可以导入到设备底座(1)内部,利用注液管道(3)将NaOH水溶液导入,NaOH水溶液的温度为45℃,浓度为4g/L,再生纤维素短纤维通过NaOH水溶液进行清洗,并通过扇形齿轮(15)带动两侧的梳棉托板(17)进行反复左右移动,梳棉托板(17)对材料进行反复的梳棉处理,随后利用出料管道(19)将浸泡后的液体排出设备底座(1)的内部,再通过电加热板(20)对纤维进行干燥化处理。