1.一种切割模块，其特征在于，包括切割底板、切割机构，切割底板上安装有切割导轨，切割机构包括切割滑块、第一切割架，所述切割滑块上设置有切割滑槽，切割滑槽与切割导轨卡合、可滑动装配，切割滑块安装在第一切割架底部，第一切割架上安装有第三切割架，所述第三切割架顶部安装有两块相互平行的第三切割架立板，两块第三切割架立板分别与两根第二切割架轴可圆周转动、不可轴向移动装配，所述第二切割架轴位于两块第三切割架立板之间的部分上设置有螺纹，第二切割架轴穿过第四切割架的第四切割架立板且与之通过螺纹旋合装配，第四切割架上直接或间接安装有激光器；激光器用于产生切割用激光，且激光通过激光切割头发出，以切割管材；

所述第一切割架底部安装有第一切割架连块，所述第一切割架连块与链条装配固定，链条分别绕过两个链轮并构成链传动机构，两个链轮分别套装在不同的链轮轴上，两根链轮轴分别与切割底架可圆周转动装配，其中一根链轮轴还与输送电机的输出轴连接固定。

2.如权利要求1所述的切割模块，其特征在于，切割底板上还安装有切割支架、充磁箱，所述切割支架上安装有切割检测板，所述切割检测板上安装有切割软铁板，切割软铁板一端面上设置有切割磁铁条；

切割软铁板一端面上设置有切割磁铁条、另一端面上安装有软铁轴，所述切割磁铁条采用永磁体制成，所述切割软铁板、软铁轴采用软铁制成，所述软铁轴穿过切割检测板后进入充磁箱内，且软铁轴位于充磁箱内的部分上套装有线圈，线圈通入直流电后产生磁场。

3.如权利要求1所述的切割模块，其特征在于，第一切割架顶部安装有两块相互平行的第一切割架立板，两块第一切割架立板分别与第一切割架轴两端装配，第一切割架轴穿过第二切割架滑块且第二切割架滑块可在第一切割架轴的轴向上滑动，所述第一切割架轴位于第二切割架滑块和第一切割架立板之间的部分上套装有切割压簧，切割压簧用于对第二切割架滑块向第一切割架立板移动提供弹性阻尼；所述第二切割架滑块安装在第二切割架底部，所述第二切割架顶部与第三切割架底部装配。

4.如权利要求1所述的切割模块，其特征在于，两根第二切割架轴一端穿出其中一块第三切割架立板后分别与第二带轮装配固定，两个第二带轮之间通过第二皮带连接并构成带传动机构；其中一根第二切割架轴一端还与精调电机的输出轴通过联轴器连接固定。

5.如权利要求1所述的切割模块，其特征在于，所述第四切割架立板还与拉绳一端连接固定，拉绳另一端装入拉绳位移传感器内，拉绳位移传感器安装在第三切割架立板上，从而通过拉绳的伸缩判断第五切割架相对于两块第三切割架立板的位置。

6.如权利要求1所述的切割模块，其特征在于，所述第四切割架顶部与第五切割架底部装配固定；所述第五切割架上安装有两块相互平行的第五切割架立板，两块第五切割架立板分别与第三切割架轴两端可圆周转动、不可轴向移动装配；第三切割架轴分别穿过第六切割架立板且与之通过螺纹旋合装配，所述第六切割架立板安装在第六切割架上，所述第六切割架上还安装有激光器；所述第三切割架轴一端与纵向电机的输出轴连接固定，纵向电机安装在第五切割架上。

7.如权利要求2所述的切割模块，其特征在于，所述第三切割架上还安装有第三切割侧板，所述第三切割侧板上安装有定位盒，所述定位盒面向切割软铁板一端的端面上安装有霍尔传感器，霍尔传感器的信号接入工控机，所述切割磁铁条沿着切割导轨的长度方向分布。

8.如权利要求1-7任一项所述的切割模块，其特征在于，还包括刹车组件，所述刹车组件包括切割刹车条、定位盒、刹车块、解锁件，所述切割刹车条安装在切割支架上；

所述定位盒内部为中空的刹车容纳槽，刹车容纳槽内安装有刹车块，刹车块与刹车轴一端装配固定，刹车轴套装刹车弹簧后依次穿过定位盒、解锁通槽后与解锁块装配固定，所述刹车轴可相对于定位盒轴向滑动，所述刹车弹簧用于对刹车块施加向切割刹车条推动的弹力；

所述解锁通槽设置在解锁件上且贯穿解锁件，所述解锁件顶面设置有解锁斜面，所述解锁块上设置有与解锁斜面贴合的配合斜面；在切割机构移动时，解锁斜面较高处与配合斜面贴合使得刹车块与切割刹车条分离；而刹车时，解锁斜面较低处与配合斜面贴合，此时刹车块在刹车弹簧的弹力作用下向切割刹车条压紧以获得刹车。

9.如权利要求8所述的切割模块，其特征在于，所述刹车件上还安装有侧拉板，侧拉板与刹车伸缩轴一端装配固定，所述刹车伸缩轴另一端装入电缸内，电缸安装在第三切割架侧板上；

所述切割刹车条、刹车块上分别设置有刹车凹槽、刹车凸起，所述刹车凸起可卡装入刹车凹槽内。

10.一种全自动激光切管机，其特征在于，应用有权利要求1-9任一项所述的切割模块。