1.一种组装式建筑U型槽基础，包括具有空腔槽(10)的U型槽体和设于所述空腔槽(10)内的柱形钢制构件(2)，其特征在于：所述U型槽体包括至少两块沿自身长度方向相互拼接的预制件(1)，所述柱形钢制构件(2)设有用于连接固定并调平相邻两个预制件(1)的连接组件(3)；所述连接组件(3)包括多个竖直向上设置于所述预制件(1)上的固定杆(31)，相邻两个预制件(1)上的部分所述固定杆(31)伸入所述柱形钢制构件(2)的中空处；所述预制件(1)的一侧面设为上斜面(13)，另一侧面设为与所述上斜面(13)相平行的下斜面(12)；所述柱形钢制构件(2)包括活动板(22)和断面呈“凵”字形的固定件(21)，所述固定件(21)包括一体成型的腰板(211)和两个相对设置的翼板(212)，所述活动板(22)位于所述固定件(21)的缺口处，且活动板(22)与所述固定件(21)沿所述U型槽体长度方向滑移设置；其中一个预制件(1)上的部分固定杆(31)的周面抵接于所述腰板(211)相对所述活动板(22)的表面，另一个所述预制件(1)上的部分固定杆(31)的周面抵接于所述活动板(22)相对所述腰板(211)的表面；所述连接组件(3)还包括连接螺杆(32)，所述连接螺杆(32)的两端分别与所述活动板(22)和所述腰板(211)连接，所述连接螺杆(32)转动时带动所述活动板(22)朝向所述腰板(211)方向移动。

2.根据权利要求1所述的组装式建筑U型槽基础，其特征在于：所述预制件(1)上的固定杆(31)设为沿所述预制件(1)长度方向排布的两组，一组所述固定杆(31)由两根沿所述预制件(1)宽度方向排布的固定杆(31)组成，且两根固定杆(31)之间的最大距离等于所述固定件(21)的两个翼板(212)相对面之间的距离；抵接于所述腰板(211)表面的所述固定杆(31)的周面与所述翼板(212)的相对面焊接连接。

3.根据权利要求1所述的组装式建筑U型槽基础，其特征在于：所述翼板(212)的底面设有贴合于所述预制件(1)的空腔槽(10)的槽底的垫板(4)。

4.根据权利要求1所述的组装式建筑U型槽基础，其特征在于：所述预制件(1)内埋设有一一对应所述固定杆(31)设置的套筒(17)，所述固定杆(31)与所述套筒(17)插接连接。

5.根据权利要求1所述的组装式建筑U型槽基础，其特征在于：所述预制件(1)的空腔槽(10)的槽底面与所述下斜面(12)之间预埋有第一预埋件(14)，所述第一预埋件(14)的上表面与所述预制件(1)的空腔槽(10)的槽底面平齐，所述第一预埋件(14)的侧面与所述下斜面(12)平齐；所述预制件(1)的空腔槽(10)的槽底面与所述上斜面(13)之间预埋有第二预埋件(15)，所述第二预埋件(15)的上表面与所述预制件(1)的空腔槽(10)的槽底面平齐，所述第二预埋件(15)的侧面与所述上斜面(13)平齐；所述第一预埋件(14)与所述第二预埋件(15)通过预埋于所述预制件(1)内的连接钢筋(16)固定连接。

6.根据权利要求5所述的组装式建筑U型槽基础，其特征在于：所述活动板(22)相对所述腰板(211)的表面设有两个竖直对称设置的凸棱(221)，抵接于所述活动板(22)的所述固定杆(31)的周面抵接于所述凸棱(221)的远离另一凸棱(221)的侧面。

7.一种根据权利要求6所述的组装式建筑U型槽基础的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、预制件(1)制作，包括以下：

S1.1、调整第一预埋件(14)和第二预埋件(15)之间的相对位置并利用夹具固定，然后通过焊接连接钢筋(16)，使得第一预埋件(14)和第二预埋件(15)固定连接；

S1.2、以第一预埋件(14)的上表面和斜面、第二预埋件(15)的斜面为基准面，通过基准面与模板内壁的配合进行定位；

S1.3、浇筑混凝土到模板内；

S1.4、脱模，以制成预制件(1)；

S2、沟槽(100)施工，包括以下：

S2.1、沟槽(100)定位放线；

S2.2、开挖沟槽(100)，且沟槽(100)的槽壁为斜面；

S2.3、夯实沟槽(100)底部，并均匀铺设碎石子(103)；

S3、组装U型槽体，包括以下：

S3.1、将预制件(1)沿长度方向排布于沟槽(100)底部，使相邻两个预制件(1)通过上斜面(13)和下斜面(12)之间配合进行搭接；

S3.2、垫高并利用水平仪调平首块预制件(1)；

S3.3、将固定杆(31)竖直插入预制件(1)；

S3.4、于两个预制件(1)之间的上方竖直向下放置固定件(21)，确保固定件(21)与固定杆(31)的抵接配合，并于固定件(21)的缺口处放置活动板(22)，确保活动板(22)与固定杆(31)的抵接配合；

S3.5、于活动板(22)上的第一通孔(222)处焊接第一螺母(33)，将连接螺杆(32)水平依次穿过腰板(211)的第二通孔(213)和活动板(22)的第一通孔(222)，并确保连接螺杆(32)与第一螺母(33)螺纹连接，于连接螺杆(32)上焊接第二螺母(34)，并确保第二螺母(34)的端面抵接于腰板(211)背离活动板(22)的表面；

S3.6、旋动连接螺杆(32)，带动活动板(22)朝向腰板(211)方向移动，从而带动其中一个预制件(1)靠近相邻预制件(1)运动，当预制件(1)移动时，通过其上的下斜面(12)与另一预制件(1)的上斜面(13)的配合，预制件(1)沿U型槽体长度方向移动的同时也进行高度移动，待预制件(1)向上移动至与相邻预制件(1)的空腔槽(10)槽底平齐时，停止连接螺杆(32)的转动；

S3.7、沿沟槽(100)的槽壁向沟槽(100)槽底与预制件(1)下表面填加碎石子(103)；

S4、安装墙板(20)：通过墙板(20)与柱形钢制构件(2)的连接，将墙板(20)安装于空腔槽(10)的中部位置；

S5、浇筑定形：支设上模板(101)和楔形模板(102)，于墙板(20)与空腔槽(10)的槽壁之间的间隙和预制件(1)与沟槽(100)槽壁之间的间隙浇筑混凝土(104)。

8.根据权利要求7所述的组装式建筑U型槽基础的施工方法，其特征在于：在步骤S3.1之前，利用800‑1000目 的砂纸打磨修整预制件(1)的上斜面(13)和下斜面(12)，并滞留一些打磨碎屑。