1.一种气缸套表面处理装置，其特征在于：包括炉体和盖体，炉体的底部内壁设有多个环形的下连接座，盖体的顶部内壁设有多个柱形的上连接座，上连接座和下连接座一一对应设置；所述上连接座和下连接座之间设置有筒形的立柱；所述立柱沿高度方向设有多个支撑环，立柱的侧壁设有定位盲孔，支撑环通过螺栓固定在定位盲孔上；立柱的侧壁还设有竖缝，竖缝贯通立柱内部；所述上连接座的上部设有分液腔，分液腔与喷淋液储罐连接，上连接座的底部设有分液孔，分液孔与分液腔连通，分液孔沿上连接座底面的外圆周设置；所述支撑环也设有分液孔；所述炉体的底部设有氨气进口，所述下连接座的底部与氨气进口连通。

2.根据权利要求1所述的气缸套表面处理装置，其特征在于：所述盖体的上部设有喷淋液预热室，喷淋液预热室与喷淋液储罐连接，喷淋液预热室与上连接座的分液腔连通。

3.根据权利要求1所述的气缸套表面处理装置，其特征在于：所述上连接座的底部和下连接座的顶部设有两个定位槽，所述分液孔设于两个定位槽之间；所述支撑环的顶部和底部各设有一个定位槽。

4.一种气缸套表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）对气缸套内孔进行粗磨；

2）将气缸套放入权利要求1所述的气缸套表面处理装置中，升温到520 550℃，通入氨~

气，进行氮化处理；

3）停止通入氨气，升温到550 580℃，灌入喷淋液，进行软氮化处理,所述喷淋液为三乙~

醇胺；

4）冷却后，对气缸套内孔进行精磨。

5.根据权利要求4所述的气缸套表面处理方法，其特征在于，步骤1）在粗磨以后，在气缸套内孔涂刷混合料浆，所述混合料浆的重量份组成为锡粉10 20、锌粉10 20、铝粉30 60、~ ~ ~

尿素5 10、煤油5 10。

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