1.一种低介电损耗高储能密度的碱金属氧化物取代的铌酸盐玻璃陶瓷材料，其特征在于，化学式为40[(1-x)K2O-xNa2O]-40Nb2O5-20SiO2，x≤0.500。

2.如权利要求1所述的材料，其特征在于，所述材料以Na0.35K0.65NbO3为主要晶相，且含有20%摩尔百分比的玻璃相。

3.权利要求1或2所述材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：按化学式40[(1-x)K2O-xNa2O]-40Nb2O5-20SiO2中的Na、K、Nb、Si称取Na2CO3、K2CO3、Nb2O5及SiO2并混合，其中x ≤ 0.500；通过球磨，加热熔融混合料，成型，退火消除内应力及晶化热处理，得到低介电损耗高储能密度的碱金属氧化物取代的铌酸盐玻璃陶瓷材料。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）按照40[(1-x)K2O-xNa2O]-40Nb2O5-20SiO2中Na、K、Nb、Si的摩尔百分比称取Na2CO3、K2CO3、Nb2O5及SiO2，并通过机械球磨混合均匀，然后烘干，过筛；

2）将步骤1）中的混合物加热直至形成混合均匀的熔体；将熔体倒入预热过的模具成型，得到玻璃样品，再对玻璃样品进行退火处理；

3）将经过退火处理的玻璃样品进行晶化处理，晶化制度是800oC保温，保温总时间为2h，得到40[(1-x)K2O-xNa2O]-40Nb2O5-20SiO2玻璃陶瓷材料。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤1）包括：将混合物与锆球石及酒精混合，球磨4 6小时，烘干后形成混合物。

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6.如权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤2）包括：将混合物加热至1400 1450℃形~成熔体，将熔体加入500～600℃预热的模具中成型，得到玻璃样品，再对玻璃样品在500～

600℃保温2～4h进行退火处理。

7.如权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤3）包括：将经过退火处理的玻璃样品进行晶化处理，以3oC /min升温至500oC再以5oC/min升温至800oC保温，保温总时间为2 h。

8.Na2O诱导K6Nb10.8O30和/或K3Nb8O21晶相转变为Na0.35K0.65NbO3晶相的应用。

9.如权利要求8所述的应用，其特征在于，K与Na摩尔比为(1-x)：x，x≤0.500。