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专利号: 2020109095125
申请人: 诸暨华匠工程设计咨询有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 加工水泥、黏土或石料
更新日期:2024-02-23
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种水泥涵管干燥定型工艺,主要由一种水泥涵管干燥定型机配合完成,其特征在于:该水泥涵管干燥定型工艺具体包括以下步骤:S1、蒸汽连接:将所述水泥涵管干燥定型机与蒸汽锅炉输出端相连;

S2、放置夹持:将待加工的水泥涵管放置到所述水泥涵管干燥定型机上并进行抵靠夹持;

S3、烘干作业:蒸汽锅炉将蒸汽输送到所述水泥涵管干燥定型机内对水泥涵管进行烘干,同时所述水泥涵管干燥定型机带动水泥涵管进行旋转运动,使得蒸汽能对水泥涵管进行全面烘干作业;

S4、收集放置:将步骤S3烘干作业完毕的水泥涵管进行收集并放置到成品区;

上述步骤S1至S4所涉及的所述水泥涵管干燥定型机包括底板(1)、干燥装置(2)、夹持装置(3)和顶升装置(4),所述的底板(1)左端安装有干燥装置(2),顶板右端前侧安装有夹持装置(3),底板(1)右端后侧安装有顶升装置(4);其中:所述的夹持装置(3)包括直板(3a)、一号电机(3b)、旋转圆板(3c)、直杆(3d)、弧形滑动板(3e)、卡板(3f)、防护罩(3g)、二号电机(3h)、夹持螺纹杆(3i)、夹持弧形板(3j)、方杆(3k)、平杆(3l)、旋转杆(3m)和抵紧圆管(3n),所述的底板(1)右端前侧安装有直板(3a),直板(3a)后端外壁上开设有旋转圆环槽,直板(3a)前端外壁上安装有一号电机(3b),一号电机(3b)输出端穿过直板(3a)安装有旋转圆板(3c),旋转圆板(3c)外壁上沿其周向方向均匀安装有直杆(3d),直杆(3d)外端安装有弧形滑动板(3e),且弧形滑动板(3e)通过转动配合的方式安装在旋转圆环槽内,直杆(3d)上开设有直槽,直槽内通过滑动配合的方式安装有卡板(3f),卡板(3f)外端安装有夹持弧形板(3j),夹持弧形板(3j)下端内壁中部安装有方杆(3k),旋转圆板(3c)后端外壁圆心处安装有二号电机(3h),旋转圆板(3c)后端外壁上位于二号电机(3h)外侧安装有防护罩(3g),二号电机(3h)输出端安装有夹持螺纹杆(3i),夹持螺纹杆(3i)上通过螺纹啮合的方式安装有抵紧圆管(3n),抵紧圆管(3n)外壁上沿其周向方向就均匀安装有平杆(3l),平杆(3l)前后两端通过销轴左右对称安装有旋转杆(3m),旋转杆(3m)外端内壁之间通过销轴安装在方杆(3k)前后两端左右两侧的外壁上;

所述的干燥装置(2)包括五号电机(2a)、传动螺纹杆(2b)、L型板(2c)、升降气缸(2d)、垫板(2e)、连接板(2f)、连接圆管(2g)、喷头(2h)、盖板(2i)和输入管(2j),所述的底板(1)左端中部开设有长条槽,长条槽内通过滑动配合的方式安装有L型板(2c),L型板(2c)下端开设有传动螺纹槽,底板(1)左端外壁上安装有五号电机(2a),五号电机(2a)输出端穿过底板(1)位于长条槽内安装有传动螺纹杆(2b),且传动螺纹杆(2b)通过螺纹啮合的方式安装在传动螺纹槽内,L型板(2c)下端外壁上安装有升降气缸(2d),升级气缸输出端安装有垫板(2e),垫板(2e)下端安装有盖板(2i),盖板(2i)左右两端外壁上从前端至后端沿其周向方向均匀开设有圆通槽,垫板(2e)左右两端外壁上对称安装有连接板(2f),连接板(2f)上安装有连接圆管(2g),连接圆管(2g)前端外壁上安装有输入管(2j),连接圆管(2g)内端外壁上从前端至后端均匀安装有喷头(2h),且喷头(2h)安装在圆通槽内;

所述的顶升装置(4)包括三号电机(41)、移动螺纹杆(42)、顶升板(43)、四号电机(44)、升降螺纹杆(45)、升降板(46)、顶升弧形板(47)和滚珠(48),所述的底板(1)右端后侧开设有滑槽,滑槽内通过滑动配合的方式安装有顶升板(43),顶升板(43)上开设有移动螺纹槽,底板(1)后端右侧外壁上安装有三号电机(41),三号电机(41)输出端穿过底板(1)位于滑槽内安装有移动螺纹杆(42),且移动螺纹杆(42)通过螺纹啮合的方式安装在移动螺纹槽内,顶升板(43)上开设有卡槽,卡槽内通过滑动配合的方式安装有升降板(46),升降板(46)上开设有升降螺纹槽,卡槽上端内壁上开设有凹槽,凹槽上端内壁上安装有四号电机(44),四号电机(44)输出端安装有升降螺纹杆(45),且升降螺纹杆(45)通过螺纹啮合的方式安装在升降螺纹槽内,升降板(46)前端外壁上安装有顶升弧形板(47),顶升弧形板(47)内壁上沿其周向方向均匀设置有Ω型槽,Ω型槽内安装有滚珠(48)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥涵管干燥定型工艺,其特征在于:所述的盖板(2i)中端的弧状板,弧状板前后两端对称安装有半圆板,半圆板上设置有卡紧槽,且顶升板(43)和直板(3a)均与卡紧槽之间相互配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种水泥涵管干燥定型工艺,其特征在于:所述的直板(3a)后端下侧外壁上安装有关紧板(5),关紧板(5)上开设有半圆槽,顶升板(43)前端下侧外壁上安装有闭紧板(6),且闭紧板(6)通过滑动配合的方式安装在半圆槽内,关紧板(5)、闭紧板(6)和盖板(2i)之间相互配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种水泥涵管干燥定型工艺,其特征在于:所述的底板(1)下端均匀安装有万向轮(11)。

5.根据权利要求1所述的一种水泥涵管干燥定型工艺,其特征在于:所述的输入管(2j)连接在蒸汽锅炉输出端。