1.一种隧道衬砌渗透破坏治理装置，其特征在于：包括检修孔支撑装置(1)、膨胀气囊(2)、排水注浆限位装置(3)、钻孔装置(4)和密封阀门(7)；

所述检修孔支撑装置(1)包括第一套筒(1‑1)和固定在第一套筒(1‑1)外侧的圆环状遇水膨胀橡胶圈(1‑4)；所述第一套筒(1‑1)与法兰圈(1‑2)紧密连接；所述法兰圈(1‑2)通过螺栓(1‑3)与隧道衬砌(6)可拆卸连接；

所述排水注浆限位装置(3)包括第二套筒(3‑4)和与第二套筒(3‑4)一端密封连接的封口(3‑5)，所述第二套筒(3‑4)内套于所述第一套筒(1‑1)中，所述膨胀气囊(2)紧密固定于第一套筒(1‑1)与第二套筒(3‑4)之间；所述膨胀气囊(2)上设置通气装置(2‑1)，用于加压注气和排气；所述封口(3‑5)上设置有中心通孔，所述中心通孔内壁套有密封圈(3‑3)；所述钻孔装置(4)包括扩张钻头(4‑1)和钻杆(4‑2)，所述钻杆(4‑2)与电机(5)连接，所述钻杆(4‑2)穿过封口(3‑5)的中心通孔，通过密封圈(3‑3)密封钻孔装置(4)和排水注浆限位装置(3)间的缝隙、支撑钻杆(4‑2)并限制钻杆(4‑2)的位移；所述第二套筒(3‑4)与钻孔装置(4)之间形成排水注浆通道(3‑1)；所述第二套筒(3‑4)上靠近封口端设置排水注浆孔(3‑2)，用于排水和注浆；

所述密封阀门(7)在钻孔排水注浆结束，并撤除钻孔装置(4)、排水注浆限位装置(3)和膨胀气囊(2)后，与检修孔支撑装置(1)紧密连接。

2.根据权利要求1所述的一种隧道衬砌渗透破坏治理装置，其特征在于：所述遇水膨胀橡胶圈(1‑4)的材料选自高吸水性树脂、聚氨酯类、白炭黑及膨润土，保证橡胶圈快速吸水膨胀，提高装置密封性能；所述遇水膨胀橡胶圈(1‑4)的外层设置布套，防止橡胶圈体积过度膨胀破坏钻孔壁，同时，橡胶圈在受限空间内膨胀可提高其膨胀压力。

3.根据权利要求1所述的一种隧道衬砌渗透破坏治理装置，其特征在于：所述遇水膨胀橡胶圈(1‑4)和法兰圈(1‑2)在密封安装过程中，其密封接触面处需涂上密封胶，进一步提高装置的密封性能，保证隧道衬砌结构防水性和安全性。

4.根据权利要求1所述的一种隧道衬砌渗透破坏治理装置，其特征在于：所述膨胀气囊(2)上的通气装置(2‑1)用于加压注气使气囊膨胀，保证其密封性能；当钻孔排水注浆完毕后，可通过通气装置(2‑1)排出气体，使膨胀气囊(2)体积收缩，并将其拆卸，保证在不破坏检修孔情况下完成排水注浆限位装置(3)和钻孔装置(4)的拆卸。

5.根据权利要求1所述的一种隧道衬砌渗透破坏治理装置，其特征在于：所述法兰圈(1‑2)的内侧伸出第一套筒(1‑1)内壁一定距离，用于在膨胀气囊(2)完成膨胀后，对膨胀气囊(2)进行限位，避免膨胀气囊(2)因地下水压力作用被挤压出第一套筒(1‑1)与第二套筒(3‑4)之间的空间，保证施工安全性；同时，为膨胀气囊(2)拆卸提供预留空间，便于其拆卸及再次安装。

6.根据权利要求1所述的一种隧道衬砌渗透破坏治理装置，其特征在于：所述钻孔装置(4)的钻头(4‑1)直径大于排水注浆限位装置(3)内部空间宽度，保证钻孔过程中钻头(4‑1)的扩孔效果，同时起到钻孔装置(4)插拔时的限位作用；在钻孔、排水和注浆过程，所述钻头(4‑1)边缘不与排水注浆限位装置(3)接触，不影响正常排水和注浆过程；所述密封圈(3‑3)除密封功能外，可允许钻孔装置(4)发生旋转。

7.一种权利要求1‑6任一项所述隧道衬砌渗透破坏治理装置的施工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)钻孔施工前，将第二套筒(3‑4)内套于所述第一套筒(1‑1)中，通过向通气装置(2‑

1)加压注气，使膨胀气囊(2)膨胀，保证装置密封性能；将钻杆(4‑2)穿过封口(3‑5)的中心通孔，通过密封圈(3‑3)密封钻孔装置(4)和排水注浆限位装置(3)间的缝隙、支撑钻杆(4‑

2)并限制钻杆(4‑2)的位移；将钻孔装置(4)与电机(5)连接；

(2)钻孔装置(4)根据指定路线进行掘进，在掘进过程，检修孔支撑装置(1)和排水注浆限位装置(3)位于隧道衬砌(6)外，并随钻孔装置(4)的掘进埋入隧道衬砌(6)中，受扩张钻头(4‑1)的影响，钻孔空间为检修孔支撑装置(1)留下预埋空间；当排水注浆限位装置(3)到达指定位置，法兰圈(1‑2)通过螺栓(1‑3)与隧道衬砌(6)紧密连接，形成检修孔；将遇水膨胀橡胶圈(1‑4)填充于隧道衬砌(6)与第一套筒(1‑1)间的空隙；遇水膨胀橡胶圈(1‑4)吸收地下水，体积发生膨胀，将上述空隙填充，保证装置密封性；

(3)在钻孔装置(4)掘进过程，土层中地下水和泥沙通过排水注浆通道(3‑1)从排水注浆孔(3‑2)中排出；排水结束后，通过水泵对排水注浆通道(3‑1)进行冲洗，在水流冲击力作用下将通道内泥沙冲碎，并在反冲力作用下将泥浆冲出排水注浆通道(3‑1)；清孔完毕后，注浆系统与排水注浆孔(3‑2)连接，对土层进行注浆加固；

(4)钻孔、排水和注浆施工完毕后，打开膨胀气囊(2)上的通气装置(2‑1)，使膨胀气囊(2)体积收缩，便于膨胀气囊(2)拆卸；待完成膨胀气囊(2)拆卸后，将排水注浆限位装置(3)和钻孔装置(4)从检修孔中取出；

(5)将密封阀门(7)与检修孔可拆卸连接，实现其后续的排水预防功能，并保证检修孔的密封性和可重复利用性。

8.根据权利要求7所述的施工方法，其特征在于：所述步骤(1)中，在膨胀气囊(2)加压注气过程中，需控制注气速度，注意观察膨胀气囊(2)是否发生偏移，若发生偏移应及时纠偏，以保证装置密封性能。

9.根据权利要求7所述的施工方法，其特征在于：所述步骤(2)中，所述检修孔支撑装置(1)安装完毕后，在检修孔支撑装置(1)和隧道衬砌(6)连接处涂上密封胶，进一步提高装置的密封性能，保证隧道衬砌(6)的安全性。

10.根据权利要求7所述的施工方法，其特征在于：所述步骤(3)中，钻孔装置(4)在电机(5)的作用下通过旋转方式对隧道衬砌(6)进行钻孔，受扩张钻头(4‑1)的影响，钻孔大小大于扩张钻头(4‑1)；在钻孔过程，土层中地下水夹杂泥沙从排水注浆通道(3‑1)中排出，为防止排水注浆通道(3‑1)堵塞，需在注浆前用水泵对排水注浆通道(3‑1)进行清孔处理；注浆完毕后，需在浆液初凝前将排水注浆限位装置(3)和钻孔装置(4)从钻孔中拆卸。