1.一种箱式高压无功自动补偿装置,包括箱体(1)和设置在箱体(1)内的补偿装置本体(2),其特征在于:还包括散热风机(3)、防尘网(4)、挡尘网(5)、匀风挡板(6)、粘尘纸片(7)和换新组件(8),所述箱体(1)的顶壁上贯穿设置有风机槽口(11),所述散热风机(3)设置在风机槽口(11)槽壁上,所述挡尘网(5)设置在风机槽口(11)槽壁上且位于散热风机(3)上方,所述箱体(1)的竖直周壁上设置有散热槽口(12),所述防尘网(4)设置在散热槽口(12)槽壁上,所述匀风挡板(6)设置在箱体(1)内侧壁上,所述匀风挡板(6)的顶端位于散热槽口(12)的上方,所述匀风挡板(6)的底端远离箱体(1)倾斜,所述粘尘纸片(7)设置在匀风挡板(6)朝向散热槽口(12)的一侧侧壁上,所述换新组件(8)设置在匀风挡板(6)上并用于更换粘尘纸片(7)。
2.根据权利要求1所述的一种箱式高压无功自动补偿装置,其特征在于:所述粘尘纸片(7)包括依次设置在不粘胶层(71)、纸片层(72)和不粘纸层(73),所述粘尘纸片(7)有若干层,若干粘尘纸片(7)依次粘结,靠近所述匀风挡板(6)的粘尘纸片(7)的不粘纸层(73)固定设置在匀风挡板(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种箱式高压无功自动补偿装置,其特征在于:所述换新组件(8)包括推拉基板(81)、压紧撑板(82)、联动压杆(83)、托把(84)、压头杆(85)和支撑弹簧(86),所述散热槽口(12)设置在箱体(1)靠近箱口的侧壁上,所述匀风挡板(6)朝向箱体(1)箱口的侧壁上设置有推拉槽(61),所述推拉基板(81)滑移设置在推拉槽(61)的槽壁上,所述压紧撑板(82)设置在推拉基板(81)伸出推拉槽(61)的一端,所述压紧撑板(82)侧壁上贯穿设置有压紧槽(821),所述联动压杆(83)沿粘尘纸片(7)粘结方向滑移设置在压紧槽(821)槽壁上,所述联动压杆(83)的两端均伸出压紧槽(821),所述支撑弹簧(86)设置在联动压杆(83)远离散热槽口(12)的侧壁与压紧槽(821)槽壁之间,所述压头杆(85)设置在联动压杆(83)朝向粘尘纸片(7)的一端,所述压头杆(85)与不粘胶层(71)平行,所述托把(84)设置在推拉基板(81)伸出推拉槽(61)的一端,所述托把(84)与联动压杆(83)远离压头杆(85)的端壁相对。
4.根据权利要求3所述的一种箱式高压无功自动补偿装置,其特征在于:所述匀风挡板(6)朝向散热槽口(12)的侧壁上设置有容置槽(62),所述容置槽(62)朝向压紧撑板(82)的一端贯穿匀风挡板(6),所述匀风挡板(6)底端设置有更换拉槽(63),所述更换拉槽(63)与容置槽(62)相通,所述更换拉槽(63)槽壁上滑移设置在粘附板(631),所述粘附板(631)的一侧伸入容置槽(62)中,所述粘尘纸片(7)设置在粘附板(631)上,所述粘附板(631)远离容置槽(62)的一端设置有固定板(632),所述固定板(632)与匀风挡板(6)的底端侧壁可拆卸连接。
5.根据权利要求3所述的一种箱式高压无功自动补偿装置,其特征在于:所述粘尘纸片(7)远离压紧撑板(82)的一端设置有更换磨片(74),所述更换磨片(74)由远离匀风挡板(6)的方向朝向压紧撑板(82)弯折。
6.根据权利要求3所述的一种箱式高压无功自动补偿装置,其特征在于:所述联动压杆(83)靠近压头杆(85)且朝向散热槽口(12)的侧壁上设置有安置抵槽(831),所述压头杆(85)的侧壁上设置有安置抵块(851),所述联动压杆(83)位于安置抵槽(831)的槽壁上凸出设置有固定螺纹(832),所述安置抵块(851)与安置抵槽(831)槽口相对侧壁上设置有配合螺纹(8511),所述联动压杆(83)上套设有连接螺环(833),所述连接螺环(833)与联动压杆(83)远离固定螺纹(832)的侧壁滑移设置;当所述安置抵块(851)和安置抵槽(831)贴合抵接时,所述配合螺纹(8511)与固定螺纹(832)形成完整的连接螺纹(8512),所述连接螺环(833)与连接螺纹(8512)螺纹连接。
7.根据权利要求3所述的一种箱式高压无功自动补偿装置,其特征在于:所述托把(84)的侧壁上设置有绕紧带(841)。
8.根据权利要求7所述的一种箱式高压无功自动补偿装置,其特征在于:所述托把(84)的侧壁上设置有支轴(842),所述支轴(842)周壁上转动设置有转环(843),所述转环(843)的外周壁上设置有套筒(844),所述套筒(844)内侧壁与支轴(842)周壁之间设置有螺旋拉簧(845),所述绕紧带(841)一端固定设置在套筒(844)外周壁上,所述绕紧带(841)绕设在套筒(844)上。
9.根据权利要求1所述的一种箱式高压无功自动补偿装置,其特征在于:所述散热槽口(12)的两竖直侧壁上滑移设置有滑移块(121),两所述滑移块(121)间转动设置有清洁辊(122),所述清洁辊(122)与防尘网(4)的外侧壁抵接,所述散热槽口(12)的底壁上设置有抹灰弧槽(123),所述抹灰弧槽(123)远离箱体(1)内壁的一端贯穿箱体(1)。