1.一种409L不锈钢焊接接头蠕变特性的试验方法，其特征在于，在520～580℃此范围高温区间和80～140MPa此应力区间大幅循环应力条件下进行持久蠕变试验，具体包括以下步骤：步骤一，试样制备：由奥氏体不锈钢为充填材料，将两块409L不锈钢焊接试板对接焊接后进行切割，得到试验所需的409L母材蠕变试样；采用相同的焊接工艺、切割方式得到含Ce和Ti的409L蠕变试样；

步骤二，蠕变试验：在动态热模拟机上分别采用OP、IP两种加载方式对409L母材蠕变试样进行拉伸试验，直至409L母材蠕变试样发生蠕变断裂；在动态热模拟机上分别采用OP、IP两种加载方式对含Ce和Ti的409L蠕变试样进行单向拉伸试验，直至含Ce和Ti的409L蠕变试样发生蠕变断裂；

步骤三，蠕变特性分析：对OP、IP两种加载方式下409L母材蠕变试样、含Ce和Ti的409L蠕变试样的整体应变量、稳定阶段最小蠕变速率、应变幅值差进行比较，具体包括DSA效应、热激活恢复过程、断口微结构、断裂模式、晶界形貌、断口析出物和Cr元素流动特性进行比较。

2.根据权利要求1所述的409L不锈钢焊接接头蠕变特性的试验方法，其特征在于，步骤一中，将两块409L不锈钢焊接试板对接焊接时，接头为I形焊接坡口。

3.根据权利要求1所述的409L不锈钢焊接接头蠕变特性的试验方法，其特征在于，步骤一中，充填材料为ER304奥氏体不锈钢。

4.根据权利要求1所述的409L不锈钢焊接接头蠕变特性的试验方法，其特征在于，步骤一中，含Ce和Ti的409L蠕变试样的Ce元素和Ti元素占焊丝质量百分比分别为0.26％和

1.04％。

5.根据权利要求4所述的409L不锈钢焊接接头蠕变特性的试验方法，其特征在于，Ce元素和Ti元素分别以纳米级的CeO2、TiO2的形式加入。

6.根据权利要求5所述的409L不锈钢焊接接头蠕变特性的试验方法，其特征在于，在焊接前用丙酮反复清洗焊接试样的待焊接截面，在丙酮蒸发后称取两块焊接试样重量，将含有设定质量CeO2和TiO2的丙酮溶液均匀涂抹在待焊接截面上，晾干后进行焊接，完成焊接后称取焊接为一体的焊接试样的重量，计算出焊后与焊前的差值，然后用所设定质量添加的CeO2和TiO2分别除以该差值，得到Ce元素和Ti元素占焊丝质量百分比分别为0.26％和

1.04％的焊接试样。

7.一种改善409L不锈钢焊接接头蠕变特性的方法，其特征在于，以ER304奥氏体不锈钢为充填材料进行焊接，并加入占焊丝质量百分比分别为0.26％和1.04％的Ce元素和Ti元素。

8.根据权利要求7所述的改善409L不锈钢焊接接头蠕变特性的方法，其特征在于，Ce元素和Ti元素分别以纳米级的CeO2、TiO2的形式加入。

9.根据权利要求8所述的改善409L不锈钢焊接接头蠕变特性的方法，其特征在于，在焊接前用丙酮反复清洗焊接试样的待焊接截面，在丙酮蒸发后称取两块焊接试样重量，将含有设定质量CeO2和TiO2的丙酮溶液均匀涂抹在待焊接截面上，晾干后进行焊接，完成焊接后称取焊接为一体的焊接试样的重量，计算出焊后与焊前的差值，然后用所设定质量添加的CeO2和TiO2分别除以该差值，得到Ce元素和Ti元素占焊丝质量百分比分别为0.26％和

1.04％的焊接试样。

10.一种改善409L不锈钢焊接接头蠕变特性的方法，其特征在于，针对使用409L不锈钢焊接接头的控制设备，其控制模式是可以使409L不锈钢焊接接头处于OP加载模式对应的实际工况的模式。