1.一种太阳能电池板的铝合金边框与角码的自动装配装置，其特征在于：包括工作台（1）、安装架（2）、安装板（3）、挡料机构（4）、装配机构（5）及去屑机构（6）；

所述安装架（2）设有两个并左右对称安装于工作台（1）的左右两边，所述安装板（3）横跨安装于左右两边的安装架（2）的上方，所述安装架（2）为直角梯形构造且其直腰边与斜腰边分别与工作台（1）及安装板（3）进行接触；

所述挡料机构（4）居中设于安装板（3）的前侧并用于挡住排列于最下方的铝合金边框（7），以便于对其进行角码（8）的自动装配，所述挡料机构（4）包括挡料气缸（401）及挡料板（407），所述挡料气缸（401）设有两个并分别通过一个L型的固定片一（402）对称安装于安装板（3）的左右两边，所述挡料气缸（401）的活塞杆的前端螺纹安装有U型的连接块（403），所述连接块（403）上通过销轴铰接有L型的连接杆（404），所述固定片一（402）的前端面的上部居中焊接有连接耳（406），所述连接耳（406）上通过销轴铰接有连接条（405），所述连接杆（404）的自由端与连接条（405）的自由端之间通过销轴进行铰接，所述挡料板（407）横跨安装于左右两边的连接杆（404）上，所述挡料板（407）上均布有吸附口（407a）并在吸附口（407a）的外侧焊接有吸附管（408），所述吸附管（408）通过气管接头连接有吸气管一（409）；

所述装配机构（5）对称设于安装板（3）的前侧两边并用于实现在一个铝合金边框（7）的两端同时进行角码（8）的自动装配，所述装配机构（5）包括装配气缸（501）、推移块（504）及推移板（505），所述装配气缸（501）通过L型的固定片二（502）安装于安装板（3）的下方，所述装配气缸（501）的活塞杆的末端连接有“Ω”的连接片（503），所述安装板（3）在连接片（503）的正上方设有长条形的安装槽一（301），所述推移块（504）滑动安装于安装槽一（301）中，所述推移块（504）的底部位于安装板（3）的下方并与所述的连接片（503）连接，所述推移块（504）的顶部位于安装板（3）的上方并与所述的推移板（505）连接，所述推移板（505）为Z字型构造并安装于推移块（504）的内侧，所述安装板（3）的上端面的左右两边对称安装有C型的放料板（506），所述放料板（506）的下端口与推移板（505）的上端面之间间隙滑动配合，所述安装板（3）的上端面在两个安装槽一（301）之间设有边框定位槽（303）；

所述去屑机构（6）对称设于安装板（3）的前侧两边并用于实现在一个铝合金边框（7）的两端同时进行抽吸位于其内部的切屑，所述去屑机构（6）包括集屑盒（601）、滑移柱（604）、安装轴（606）及滑移板（609），所述集屑盒（601）的内侧均布焊接有吸屑管（602），所述集屑盒（601）的外侧通过气管接头均布连接有吸气管二（603），所述安装板（3）在集屑盒（601）的正下方设有长条形的安装槽二（302），所述滑移柱（604）滑动安装于安装槽二（302）中，所述滑移柱（604）的顶部安装于集屑盒（601）的底部中心处，所述安装板（3）的上端面在两个集屑盒（601）的内侧对称安装有L型的限位板（605），所述限位板（605）的下部间隔设有导向口（605a），所述吸屑管（602）与导向口（605a）之间一一对应并彼此间隙滑动配合，所述安装轴（606）设有两个并转动安装于安装板（3）的下方，所述安装轴（606）的下端键连接有同步轮（607），两个同步轮（607）之间通过同步带（608）进行连接，所述推移块（504）连接于同步带（608）的前侧，所述滑移板（609）连接于同步带（608）的后侧，所述滑移板（609）为L型的构造并在其上设有长条形的滑移槽（609a），所述滑移柱（604）的下部滑动安装于滑移槽（609a）中。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板的铝合金边框与角码的自动装配装置，其特征在于：所述吸屑管（602）的端口做45度斜切处理，所述吸屑管（602）与铝合金边框（7）的插口之间为间隙配合关系。