1.一种铸造二冲程低压直喷缸体用砂芯，其特征是：其主体芯（1）和气道芯采用复合锥度定位连接。

2.如权利要求1所述的铸造二冲程低压直喷缸体用砂芯，其特征是：所述气道芯包括扫气道芯体（2）和辅助排气道芯体（3）。

3.如权利要求2所述的铸造二冲程低压直喷缸体用砂芯，其特征是： 所述主体芯（1）上设置有与所述扫气道芯体（2）配合的具有锥度的第一凹槽（11），所述扫气道芯体（2）端部设置有与所述第一凹槽（11）配合的第一凸台（21）。

4.如权利要求 3所述的铸造二冲程低压直喷缸体用砂芯，其特征是：所述第一凹槽（11）为双向锥度凹槽，两侧长度方向和两侧宽度方向上的长度均向所述主体芯（1）中心深度方向逐渐缩短。

5.如权利要求2所述的铸造二冲程低压直喷缸体用砂芯，其特征是：所述主体芯（1）上设置有与所述辅助排气道芯体（3）配合的具有锥度的第二凹槽（12）和锥度孔（13），所述辅助排气道芯体（3）一端设置有与所述第二凹槽（12）配合的第二凸台（31），另一端设置有与所述锥度孔（13）配合的圆柱锥体（32）。

6.如权利要求5所述的铸造二冲程低压直喷缸体用砂芯，其特征是：所述第二凹槽（12）设置于所述主体芯（1）的主排气道芯体（14）上，为双向锥度凹槽，两侧长度方向和两侧宽度方向上的长度均向所述主排气道芯体（14）中心深度方向逐渐缩短。

7.如权利要求1所述的铸造二冲程低压直喷缸体用砂芯，其特征是：所述主体芯（1）和气道芯采用泥芯粘接剂进行连接。

8.一种二冲程低压直喷缸体用砂芯的制造方法，其特征是，包括以下步骤：

1）在主体芯（1）上连接气道芯的位置开设具有一定锥度的凹槽；

2）在气道芯端部设置具有与步骤1）中凹槽对应的锥台；

3）将所述锥台置于凹槽内，使主体芯外表面与气道芯连接处表面光顺连接，即可满足预设的尺寸及位置精度要求。

9.如权利要求8所述的二冲程低压直喷缸体制造方法，其特征是：所述步骤1）中，凹槽截面向深度方向减小，为多边形椎体槽或圆柱锥体槽。

10.如权利要求8所述的二冲程低压直喷缸体制造方法，其特征是：在所述步骤3）后，将气道芯与主体芯（1）进行粘接。