1.一种建筑工地用建筑物料切割结构，其特征在于，包括进料机构(1)，所述进料机构(1)包括进料端(11)以及出料端(12)，所述进料机构(1)的进料端(11)设置有上料机构(2)，所述上料机构(2)倾斜设置，所述进料机构(1)的所述进料端(11)设置有拨动机构(3)，所述拨动机构(3)将所述上料机构(2)的管状件(4)拨进所述进料机构(1)，所述进料机构(1)的出料端(12)设置有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)设置在机架(9)上，所述夹持机构(5)对所述管状件(4)进行夹持且驱动管状件(4)旋转，所述夹持机构(5)一侧设置有划线机构(6)，所述划线机构(6)沿管状件(4)的轴线方向划线，垂直于所述划线机构(6)设置有定位机构(7)，所述定位机构(7)沿管状件(4)的径向方向进行定位，所述定位机构(7)设置在所述机架(9)上，所述管状件(4)底部设置有切割机构(8)，所述切割机构(8)沿所述管状件(4)的轴线方向移动且高度可调节，所述切割机构(8)设置在机架(9)上；

所述机架(9)包括机架部A(91)以及机架部B(92)，所述机架部A(91)的上端面相对于地面的高度低于所述机架部B(92)上端面相对于地面的高度，所述机架部A(91)上设置有垫板(93)，所述垫板(93)上设置有所述夹持机构(5)，所述机架部A(91)上设置所述切割机构(8)，所述切割机构(8)沿所述管状件(4)的轴线方向设置，所述机架部B(92)上设置所述定位机构(7)，所述划线机构(6)一端跨接在所述管状件(4)上，另一端与所述机架部B(92)滑动连接；

所述上料机构(2)包括上料口(21)以及卸料口(22)，所述上料口(21)相对于地面的高度高于所述卸料口(22)相对于地面的高度，所述卸料口(22)与所述进料端(11)相接；

所述拨动机构(3)包括挂架(31)，所述挂架(31)设置在所述进料机构(1)的所述进料端(11)的底部，所述挂架(31)上设置有底座(32)以及电机A(33)，所述电机A(33)的输出轴与所述底座(32)之间设置有平面连杆组件(34)，所述平面连杆组件(34)上设置有拨杆(35)，所述拨杆(35)将进料端(11)的管状件(4)拨动到出料端(12)；

所述夹持机构(5)包括平板(51)，所述平板(51)设置在所述垫板(93)上，所述平板(51)上固定设置有环形架A(52)以及环形架B(53)，所述环形架A(52)与所述环形架B(53)同心设置，所述环形架A(52)的一端面设置有凹槽A(521)，所述环形架B(53)的一端面设置有凹槽B(531)，所述凹槽A(521)与所述凹槽B(531)相对应，所述凹槽A(521)与所述凹槽B(531)内设置有活动总成(54)，所述活动总成(54)沿所述环形架A(52)的轴线做圆周运动，所述活动总成(54)包括滑动板(541)，所述滑动板(541)一端设置在所述凹槽A(521)内，另一端设置在所述凹槽B(531)内，所述滑动板(541)上设置有电动推杆A(542)，所述电动推杆A(542)的伸缩方向朝向环形架A(52)的圆心方向，所述电动推杆A(542)的活塞杆上设置有弧形板(543)，所述弧形板(543)用于夹紧所述管状件(4)；

所述划线机构(6)包括对称设置的两个导轨(61)，所述导轨(61)两端设置有连接板(62)，所述连接板(62)上设置有丝杆A(63)，所述丝杆A(63)设置在两个所述导轨(61)之间，所述丝杆A(63)上设置有滑块(64)，所述滑块(64)底部设置有抱紧板A(641)，所述滑块(64)的顶部设置有连杆一(65)，其中一个所述连接板(62)底部设置有抱紧板B(621)，所述抱紧板B(621)与所述抱紧板A(641)相对应，设置有所述抱紧板B(621)的所述连接板(62)的顶部设置有连杆二(66)，所述连杆二(66)一端与所述连接板(62)枢轴连接，另一端与所述连杆一(65)的一端枢轴连接连接，所述连杆一(65)的另一端与所述滑块(64)枢轴连接，所述连杆一(65)与所述连杆二(66)枢轴连接处设置有划针(67)，所述划针(67)的针尖朝下，其中另一个所述连接板(62)的底部设置有承重杆(68)，所述机架部B(92)的上端面设置有导向槽(94)，所述承重杆(68)的一端与所述连接板(62)固定连接，另一端设置在所述导向槽(94)内，所述导向槽(94)内设置电动推杆B(69)，所述电动推杆B(69)的推杆座与所述导向槽固定连接，所述电动推杆B的活塞杆与所述承重杆(68)固定连接；

所述定位机构(7)包括对称设置的两个支架(71)，所述支架(71)设置在所述机架部B(92)的上端面，两个所述支架(71)之间设置有丝杆B(72)，所述丝杆B(72)上设置有移动块(73)，所述丝杆B(72)两侧设置有导向杆(74)，所述移动块(73)两侧设置在所述导向杆(74)上，所述移动块(73)上设置有电动推杆C(75)，所述电动推杆C(75)的活塞杆上设置有定位杆(76)，所述定位杆(76)与所述划针(67)垂直设置，两个所述支架(71)之间设置有刻度板(77)；

所述切割机构(8)包括基板(81)，所述基板(81)设置在所述机架部A(91)的上端面，所述基板(81)两侧设置有轨道(82)，所述轨道(82)上设置有移动板(83)，所述移动板(83)上设置有支撑杆(84)，所述支撑杆(84)上设置有升降板(85)，所述移动板(83)与所述升降板(85)之间设置有电动推杆D(86)，所述升降板(85)上设置切割刀(87)以及电机E，所述电机E的输出轴上设置所述切割刀(87)，两个所述轨道(82)之间设置有皮带传动机构(88)，所述移动板(83)底部设置在所述皮带传动机构(88)上。

2.根据权利要求1所述的建筑工地用建筑物料切割结构，其特征在于，所述进料机构(1)包括承重板(13)，所述承重板(13)底部设置有支腿(14)，所述承重板(13)一端设置有挡板(131)，所述挡板(131)一侧设置有开口，所述开口处为所述进料机构(1)的所述进料端(11)，所述承重板(13)的另一侧设置有护罩(132)，所述护罩(132)与所述承重板(13)形成通道(133)，设置所述通道(133)的所述承重板(13)的一端为所述进料机构(1)的所述出料端，所述挡板(131)的所述开口处与所述上料机构(2)的卸料口(22)连接。

3.根据权利要求1所述的建筑工地用建筑物料切割结构，其特征在于，所述平面连杆组件(34)包括连接杆三(343)、连接杆一(341)以及连接杆二(342)，所述连接杆三(343)包括两端部以及中间部，所述连接杆三(343)的一端与所述连接杆一(341)的一端枢轴连接，所述连接杆一(341)的另一端与所述电机A(33)的输出轴枢轴连接，所述连接杆三(343)的中间部与所述连接杆二(342)的一端枢轴连接，所述底座(32)内设置有转轴，所述连接杆二(342)的另一端与所述转轴枢轴连接，所述连接杆三(343)的另一端设置所述拨杆(35)。

4.根据权利要求1所述的建筑工地用建筑物料切割结构，其特征在于，所述环形架A(52)的外侧面设置有时针刻度线(522)。

5.根据权利要求1所述的建筑工地用建筑物料切割结构，其特征在于，所述丝杆A(63)一端设置有电机B(610)，所述电机B(610)设置在所述连接板(62)外侧。

6.根据权利要求1所述的建筑工地用建筑物料切割结构，其特征在于，所述丝杆B(72)一端设置有电机C(78)，所述电机C(78)设置在所述支架(71)外侧。

7.根据权利要求1所述的建筑工地用建筑物料切割结构，其特征在于，所述皮带传动机构(88)包括固定座一(881)以及固定座二(882)，所述固定座一(881)上设置有主动轴(883)，所述主动轴(883)上设置主动带轮(884)，所述固定座二(882)上设置有从动轴(885)，所述从动轴(885)上设置从动带轮(886)，所述从动带轮(886)与所述主动带轮(884)上绕装同步带(887)，所述基板(81)与所述同步带(887)固定连接，所述基板(81)底部设置有限位槽(841)，所述限位槽(841)内设置所述轨道(82)，所述主动轴(883)一端设置有电机D(888)，所述电机D(888)设置在所述固定座一(881)外侧。

8.一种利用权利要求1-7任意一项所述的利用建筑工地用建筑物料切割结构的切割方法，包括以下步骤：

步骤一：将管状件放置在上料机构的上料口处，由于上料机构的上料口比卸料口高，因此上料机构上的管状件滑动到卸料口，再从卸料口滚动到进料机构的进料端；

步骤二：启动电机A，以电机A的输出轴顺时针旋转为例，电机A的输出轴顺时针旋转，带动连杆一顺时针旋转，连杆一顺时针旋转，带动连杆三远离电机A，连杆三远离电机A，因此连杆三一端的拨杆拨动管状件向进料机构的出料端移动；

步骤三：以夹持机构的弧形板之间的距离大于管状件的直径为例，启动电动推杆A，电动推杆A的活塞杆伸长带动弧形板相互靠近，弧形板将从进料机构的出料端移动出来的管状件夹持住，关闭电动推杆A；

步骤四：将划线机构上的连接板的抱紧板B贴合在管状件上，启动电机B，电机B旋转带动丝杆A旋转，丝杆A旋转带动其上的滑块向管状件移动，最终使滑块底部的抱紧板A贴合在管状件上，关闭电机B，启动电动推杆B，电动推杆B通过承重杆推动整个所述划线机构沿管状件的轴线水平移动，此时的划针对管状件的外表面划线；

步骤五：启动电动推杆C，使电动推杆C上的定位杆的正好贴合在管状件的上表面，启动电机C，电机C旋转带动丝杆B旋转，丝杆B旋转带动移动块移动，通过观察支架之间的刻度板的刻度，确定定位杆的沿管状件移动的距离，此时定位杆移动的距离与管状件外表面的划线相交于一点，利用记号笔对该点进行标记，关闭电机C；

步骤六：转动夹持机构中的滑动板，通过观察环形架A的外侧面的时针刻度线，将滑动板旋转90度，由于弧形板将管状件夹持处，因此滑动板旋转带动管状件旋转90度，重复步骤四到步骤五，在管状件旋转90度后在外侧面做标记，以此在管状件旋转180度以及旋转270度后在外侧面做标记，以此在管状件的外侧面标记四个切割点；

步骤七：启动电机E，电机E输出轴旋转带动切割刀旋转；

步骤八：启动电机D，同步带带动切割刀移动到管状件270度标记处下部，启动电动推杆D，调整切割刀的高度，并保证切割刀与管转件外表面接触，不断调整电动推杆D的高度，使切割刀的高度不断升高，最终完成整个管状件的切割。