1.一种防下陷称重地磅，其特征在于：包括基坑（1）和地磅（3），基坑（1）的内部设有防下陷机构（2），所述防下陷机构（2）包括有第一混凝土层（201）、第一预埋钢件层（202）、第二混凝土层（203）、第二预埋钢件层（204）和插柱（205），所述地磅（3）与第二预埋钢件层（204）之间设有限位机构（6），所述限位机构（6）包括有第一限位座（601）、第二限位座（602）、限位块（603）、调节螺栓（604）和锁紧螺帽（605），所述第二混凝土层（203）与地磅（3）之间设有抬磅机构（5），所述地磅（3）的底部固定安装有传感器支脚（4）。

2.根据权利要求1所述的一种防下陷称重地磅，其特征在于：所述第一混凝土层（201）浇筑在基坑（1）内部的土壤上部，所述第一预埋钢件层（202）固定安装在第一混凝土层（201）的上部，所述第二混凝土层（203）浇筑在第一预埋钢件层（202）的上部，所述第二预埋钢件层（204）固定安装在第二混凝土层（203）的上部，所述插柱（205）固定安装在第二预埋钢件层（204）的底部。

3.根据权利要求2所述的一种防下陷称重地磅，其特征在于：所述插柱（205）嵌入在第二混凝土层（203）的内部，所述第二混凝土层（203）的上表面开设有安装槽。

4.根据权利要求1所述的一种防下陷称重地磅，其特征在于：所述第一限位座（601）固定安装在第二预埋钢件层（204）的上部一侧位置，所述第二限位座（602）固定安装在第二预埋钢件层（204）的上部另一侧位置，所述限位块（603）固定安装在地磅（3）的底部中间位置，所述调节螺栓（604）螺纹连接在第一限位座（601）的上部，所述锁紧螺帽（605）螺纹连接在调节螺栓（604）的外部。

5.根据权利要求4所述的一种防下陷称重地磅，其特征在于：所述第一限位座（601）和第二限位座（602）对称排列，且第一限位座（601）和第二限位座（602）的向对面设有斜面，斜面角度为水平方向四十五度。

6.根据权利要求4所述的一种防下陷称重地磅，其特征在于：所述限位块（603）的形状为倒梯形，所述限位块（603）的两侧分别与第一限位座（601）和第二限位座（602）的侧面平行，所述调节螺栓（604）与锁紧螺帽（605）组成调节组件，所述第二限位座（602）的上部和限位块（603）的下部均设有调节组件。

7.根据权利要求1所述的一种防下陷称重地磅，其特征在于：所述抬磅机构（5）包括有液压缸（501）、承台座（502）、支撑件（503）、固定座（504）、插销（505）、限位帽（506）、弹簧（507）、限位板（508）、锁紧槽（509）、滑槽（5010）、限位槽（5011），所述液压缸（501）嵌入安装在第二混凝土层（203）的内部，所述承台座（502）固定安装在液压缸（501）的输出轴顶端，所述滑槽（5010）开设在第二混凝土层（203）的上表面，所述支撑件（503）滑动连接在滑槽（5010）的上部，所述固定座（504）固定安装在支撑件（503）的一侧，所述插销（505）活动连接在固定座（504）的内部，所限位帽（506）固定安装在插销（505）的一端，所述弹簧（507）套设在插销（505）的外部，所述限位板（508）滑动连接在支撑件（503）的一侧位于固定座（504）的下方位置，所述锁紧槽（509）开设在固定座（504）的下表面，所述限位槽（5011）开设在第二混凝土层（203）的上表面靠近滑槽（5010）的一端位置。

8.根据权利要求7所述的一种防下陷称重地磅，其特征在于：所述限位板（508）的一侧表面顶部位置开设有插孔，所述插销（505）贯穿锁紧槽（509）和插孔，所弹簧（507）的两端分别与固定座（504）和限位帽（506）固定连接，所述限位板（508）与限位槽（5011）契合匹配。

9.根据权利要求7所述的一种防下陷称重地磅，其特征在于：所述承台座（502）与传感器支脚（4）垂直对应，所述支撑件（503）的形状为7字形。

10.一种如权利要求1所述的防下陷称重地磅的使用方法，其特征在于，该使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：首先，当重物移动到地磅（3）上部的时候，第一混凝土层（201）、第一预埋钢件层（202）、第二混凝土层（203）和第二预埋钢件层（204）增加基坑（1）的牢固性，使得地磅（3）不会存在下陷的现象；

步骤二：其次，当重物移动到地磅（3）上部的时候，重力会导致地磅（3）下压，此时限位块（603）随之下压，当限位块（603）的边缘接触到第一限位座（601）和第二限位座（602）的边缘时，或者地磅（3）接触到调节螺栓（604）顶部，又或者限位块（603）底部的调节螺栓（604）接触到第二预埋钢件层（204），均能够产生限位现象，地磅（3）则无法继续下压，而且限位块（603）属于梯形，而第一限位座（601）与第二限位座（602）的向对面均设有与限位块（603）平行的斜面，当限位块（603）接触到第一限位座（601）和第二限位座（602）的时候，能够将部分垂直压力转变为水平压力，此外，人们可以通过松动锁紧螺帽（605）使得调节螺栓（604）能够转动，然后转动调节螺栓（604）即可改变调节螺栓（604）的高度，调节好后在拧紧锁紧螺帽（605）将调节螺栓（604）锁定；

步骤三：当地磅（3）出现损坏或者需要检修的时候，人们即可利用抬磅机构（5）将地磅（3）抬起，操作时，通过外部液压站启动液压缸（501）工作，液压缸（501）的输出轴推动承台座（502）向上移动，从而通过传感器支脚（4）推动整个地磅（3）向上移动，当将地磅（3）的磅台底部移动到与支撑件（503）平行的位置即可，此时将支撑件（503）通过滑槽（5010）推动到地磅（3）的磅台底部，然后利用限位帽（506）抽出插销（505），插销（505）脱离限位板（508），限位板（508）因重力落下，并且落入到限位槽（5011）的内部，支撑件（503）受到限位板（508）和限位槽（5011）的限位则无法移动，然后人们即可降低液压缸（501）的输出轴，人们即可将传感器支脚（4）取下，然后对重力传感器以及其他零部件进行维修和养护；

步骤四：当维修养护工作结束后，再次启动液压缸（501）推动承台座（502）到达传感器支脚（4）的底部，然后将限位板（508）抽出限位槽（5011），并且将插销（505）拉出锁紧槽（509），然后将限位板（508）插入到锁紧槽（509）的内部，松开插销（505），因弹簧（507）的两端分别与限位帽（506）和固定座（504）固定连接的，所以松开对插销（505）施力后，弹簧（507）收缩，将插销（505）穿过限位板（508）的插孔，并且贯穿到固定座（504）的另一端，此时限位板（508）则无法因重力落下，然后人们将支撑件（503）通过滑槽（5010）滑动移开地磅（3）磅台的底部，地磅（3）失去的支撑力，人们即可通过操作收回液压缸（501）的输出轴将地磅（3）再次收入到基坑（1）的内部，当承台座（502）的底部接触到第二预埋钢件层（204）的上部即可。