1.一种金属型药芯焊丝，其特征在于，包括焊皮和药芯，所述药芯成分按照质量百分比由以下成分组成：硅铁8％、锰粉18％～22％、镍粉27％、铬粉26％、钼粉4％～8％、铜粉1％～3％、钛粉0.5％、铝粉0.2％、氧化镧0.5％、碳化铌1％，其余为铁粉，以上组分的质量百分比之和为100％；焊皮为低碳钢钢带，金属型药芯焊丝用于制备奥氏体不锈钢结构件。

2.一种采用权利要求1所述的金属型药芯焊丝制备奥氏体不锈钢结构件的方法，其特征在于，具体按照以下步骤进行：

步骤1、按照质量百分比分别称取硅铁8％，锰粉18％～22％，镍粉27％，铬粉26％，钼粉

4％～8％，铜粉1％～3％，钛粉0.5％，铝粉0.2％，氧化镧0.5％，碳化铌1％，其余为铁粉，以上组分含量的质量百分比之和为100％；

步骤2、将步骤1称取的合金粉在惰性气体氛围中加热并保温一段时间；

步骤3、将步骤2得到的组分保温后随炉冷却至室温，将药芯粉末填入低碳钢钢带U型槽内，经过闭合成型轧辊后制成Φ2.50mm的焊丝，并通过逐级减径的方法最终制成Φ1.18mm的金属型药芯焊丝；

步骤4、将制备好的金属型药芯焊丝装入全自动焊接机器人，并规划焊接路径、确定层高并编写程序输入至焊接机器中，运行焊接机器命令，采用MAG焊为热源进行增材制造即得到的奥氏体不锈钢结构件；

所述步骤2中惰性气体氛围中采用的惰性气体为氩气；

所述步骤2中加热温度为200～300℃，保温时间为2～3h；

所述MAG焊的工艺参数为焊接速度为0.21m/min～0.25m/min；

每层焊枪提升4mm～6mm；保护气体为80％Ar+20％CO2。