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专利号: 2020106833739
申请人: 赤壁市聚茂新材料科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制〔2〕
更新日期:2025-11-06
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摘要:

权利要求书:

1.一种厚镀层的长效化学镀锡液,其特征在于:包括A液和B液,分别含有以下组分:A液:硫酸亚锡、络合剂、pH调节剂和稳定剂,所述络合剂中至少含有EDTA,所述硫酸亚锡的;

B液:促进剂、分散剂、pH调节剂、光亮剂和还原剂,所述促进剂包括硫脲及其碳原子数小于5的N-单取代衍生物中的一种或多种,所述还原剂为次磷酸钠;

以质量份数计所述每份A液配6-10份B液。

2.根据权利要求1所述的一种厚镀层的长效化学镀锡液,其特征在于:所述络合剂还包括柠檬酸及其钠、钾、铵盐类中的一种或多种。

3.根据权利要求2所述的一种厚镀层的长效化学镀锡液,其特征在于:所述EDTA的含量为:5-20g/L;

所述柠檬酸及其钠、钾、铵盐类合计的含量计算方式为:将柠檬酸盐换算成等摩尔量的柠檬酸计算等效质量体积浓度,所述柠檬酸及其钠、钾、铵盐类合计的等效质量体积浓度为

20-80mg/L。

4.根据权利要求1所述的一种厚镀层的长效化学镀锡液,其特征在于:所述pH调节剂为稀盐酸或氨水中的一种或多种,调节至A液和B液的pH均在2.4以下。

5.根据权利要求1所述的一种厚镀层的长效化学镀锡液,其特征在于:所述稳定剂包括硫代硫酸钠和抗坏血酸的一种或多种,其含量分别为硫代硫酸钠:10-50g/L

抗坏血酸:0.1-0.5g/L。

6.根据权利要求1所述的一种厚镀层的长效化学镀锡液,其特征在于:所述硫脲及其碳原子数小于5的N-单取代衍生物中的一种或多种的混合物,其含量计算方式为:将选用的试剂以硫原子数量计算换算成等硫原子数量的硫脲,记作等效硫脲,等效硫脲的含量为50-

150mg/L。

7.根据权利要求1所述的一种厚镀层的长效化学镀锡液,其特征在于:所述分散剂包括氟碳表面活性剂十二烷基硫酸钠中的一种或多种,其含量为:氟碳表面活性剂:0.1-1ml/L

十二烷基硫酸钠:1-5g/L。

8.根据权利要求1所述的一种厚镀层的长效化学镀锡液,其特征在于:所述光亮剂包括明胶、苄叉丙酮、氟化钠和1、4-丁炔二醇中的一种或多种,其各自含量为:明胶:0.1-1g/L

苄叉丙酮:1-5g/L

氟化钠:0.5-5g/L

1、4-丁炔二醇:1-10g/L。。

9.一种采用权利要求1所述的一种厚镀层的长效化学镀锡液的镀锡方法,其特征在于:包括如下步骤:

S1.配制:按组分配置好A液和B液;

S2.添加:按照以质量份数计,一份A液加入6-10份B液的配比将A、B液在镀槽中混合,并迅速升温到50℃;

S3.预实验:将工件送入配置好的的化学镀液中连续化学镀,记录每个工件的化学镀完成时间,同时检查每个镀件的表面镀层,直至有一个工件表面镀层不符合要求,记录下前一个工件化学镀完成的时间,即为连续化学镀期限;

S4.镀锡:将工件送入镀槽中,进行镀锡;

S5.补液:每经过连续化学镀期限后,将镀液冷却至室温,镀液抽入另一个镀槽内,清除原镀槽内的沉渣,分析抽入另一个镀槽内的镀液的配比,补加相应的A液或者B液,使得硫酸亚锡和促进剂的比例回复到步骤S1配置时的比例,升温到50℃,继续进行步骤S4,S6.换液:当进行S4补液时,如果计算得到A液或B液后镀液的组分含量超过权利要求1-

8所限制的范围,舍去全部镀液重新进行步骤S1。

10.根据权利要求9所述的一种厚镀层的长效化学镀锡液,其特征在于:所述步骤S2、步骤S4中,在化学镀锡液混合完成后,取样检测pH,并补加稀硫酸或者氨水使得pH处于1-2以内。