1.锡合金活化铜层镀镍的活化剂，其特征在于：包括由组分I和组分II组成的金属盐，还包括促进剂、pH调节剂和光亮剂，其中所述组分I为锡盐，所述组分II为催化金属盐，所述促进剂包括硫脲、柠檬酸、酒石酸、EDTA、氟化钠和聚乙二醇。

2.根据权利要求1所述的锡合金活化铜层镀镍的活化剂，其特征在于：所述锡盐为氯化亚锡、硫酸亚锡、甲基磺酸锡中的一种。

3.根据权利要求1所述的锡合金活化铜层镀镍的活化剂，其特征在于：所述催化金属盐是钼酸钠。

4.根据权利要求1所述的锡合金活化铜层镀镍的活化剂，其特征在于：所述催化金属盐包括硫酸钴和钨酸钠。

5.根据权利要求1所述的锡合金活化铜层镀镍的活化剂，其特征在于：所述催化金属盐包括钨酸钠和硫酸亚铁。

6.根据权利要求1所述的锡合金活化铜层镀镍的活化剂，其特征在于：所述锡盐浓度为

5～50g/L。

7.根据权利要求1所述的锡合金活化铜层镀镍的活化剂，其特征在于：催化金属盐浓度为1～20g/L。

8.根据权利要求1所述的锡合金活化铜层镀镍的活化剂，其特征在于：所述促进剂包括硫脲10～100g/L、柠檬酸20～100g/L、酒石酸20～80g/L、EDTA 10～80g/L、氟化钠0.1～1g/L和聚乙二醇0.1～10g/L。

9.锡合金活化铜层镀镍的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1除油：将工件置于含Na2CO3 20～40g/L、NaOH 20～30g/L、Na3PO3 10～30g/L的清洗液中，进行超声波除油；

S2预铜：将除油后的工件水洗后放入预铜液中，10～30min后取出，使工件上均匀上镀一层红棕色铜；

S3厚铜：将步骤S2预铜后的工件水洗后放入厚铜液中，1～3h后取出，使工件上镀一层均匀细腻的粉红色铜层；

S4酸洗：将步骤S3厚铜后的工件在5％的盐酸溶液中浸泡1～2min；

S5活化：将步骤S4酸洗后的工件水洗后放入权利要求1～8任一所述的活化剂中，活化温度为40℃～50℃，pH为1.0～2.0，活化时间为3～5min，活化完成后取出；

S6镀镍：将步骤S4活化后的工件经过三道水洗后，放入镍液中，镀镍温度为76℃～80℃，pH为4.6～5.0，反应时间为15～30min，镀镍完成后取出，即可得到一层银白、均匀的镍层。

10.根据权利要求9所述的锡合金活化铜层镀镍的方法，其特征在于：所述镍液由硫酸镍10～50g/L、乳酸10～100g/L、NaOH10～50g/L、苹果酸20～80g/L、硫酸铵20～80g/L、醋酸钠10～50g/L、丁二酸钠10～50g/L、次磷酸钠50～150g/L、硼氢化钠10～20g/L、配位剂1～

10mL/L组成。