1.一种强化聚晶金刚石复合片的方法，其特征在于，所述强化聚晶金刚石复合片的方法包括：

脱钴：将聚晶金刚石复合片浸入脱钴液中脱钴；

渗纳米：经过脱钴后的聚晶金刚石复合片浸入纳米溶液中，所述纳米溶液为纳米BxCmNn溶液，其中，x为1或4；m为0，1或2；n为0或1；m、n不同时为0；

反复交替进行脱钴及渗纳米；

所述强化聚晶金刚石复合片的方法至少包括以下步骤：步骤S1：将聚晶金刚石复合片浸入第一脱钴液中脱钴；

步骤S2：将经过步骤S1脱钴后的聚晶金刚石复合片，浸入第一纳米溶液中；

步骤S3：将经过步骤S2渗纳米的聚晶金刚石复合片，浸入第二脱钴液中脱钴；

步骤S4：将经过所述步骤S3脱钴后的聚晶金刚石复合片，浸入第二纳米溶液中；

步骤S5：将经过步骤S4渗纳米的聚晶金刚石复合片，浸入第一脱钴液中脱钴；

步骤S6：将经过所述步骤S5脱钴后的聚晶金刚石复合片，浸入第三纳米溶液中；

其中，所述第一脱钴液包括脱钴剂，所述脱钴剂通过路易斯酸‑氯化铁溶解于盐酸制得的混合液；所述第二脱钴液由硝酸溶液、氢氟酸溶液、过氧化氢溶液及纯水按质量比(3.5～

4.5)：(0.5～1.5)：(1.5～2.5)：(0.5～1.5)配制。

2.根据权利要求1所述一种强化聚晶金刚石复合片的方法，其特征在于，反复交替进行脱钴及渗纳米直至聚晶金刚石复合片至少经过三次脱钴与三次渗纳米。

3.根据权利要求1所述一种强化聚晶金刚石复合片的方法，其特征在于，所述第二脱钴液由硝酸溶液、氢氟酸溶液、过氧化氢溶液及纯水按质量比4：1：2：1配制。

4.根据权利要求3所述一种强化聚晶金刚石复合片的方法，其特征在于，所述硝酸溶液质量百分比为65％，所述氢氟酸溶液的质量百分比为35％，所述过氧化氢溶液的质量百分比为40％。

5.根据权利要求1所述一种强化聚晶金刚石复合片的方法，其特征在于，所述第一纳米溶液为纳米BN溶液，所述第二纳米溶液为纳米BC2N溶液，所述第三纳米溶液为纳米B4C溶液。

6.根据权利要求1所述一种强化聚晶金刚石复合片的方法，其特征在于，所述脱钴剂为三氟化硼‑氯化铁‑盐酸混合液，其中，三氟化硼‑氯化铁与盐酸的加入量为10～15g/

100mlHCl。

7.根据权利要求1所述一种强化聚晶金刚石复合片的方法，其特征在于，脱钴过程中，在所述第一脱钴液进行脱钴时，在70℃～90℃条件下在所述第一脱钴液中浸泡18小时～22小时；在所述第二脱钴液进行脱钴时，在不超过30℃的条件下在所述第二脱钴液中浸泡18小时～36小时。

8.根据权利要求1所述一种强化聚晶金刚石复合片的方法，其特征在于，渗纳米过程中，在70℃～90℃条件下在所述纳米溶液中浸泡18小时～22小时。

9.根据权利要求3所述一种强化聚晶金刚石复合片的方法，其特征在于，循环进行步骤S1～步骤S6。